產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 554kW |
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電熱功率 | 415kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 2665轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 115 | 連接形式 | 51515 |
密封形式 | 21561 | 內(nèi)鍋尺寸 | 4894mm |
容積 | 8498L | 外徑尺寸 | 8549mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | 重量 | 4kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
長期供應(yīng)二手反應(yīng)釜廠家供應(yīng)長期供應(yīng)二手反應(yīng)釜廠家供應(yīng)
加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。1、按照加熱冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等, 夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng),如不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪 瓷(搪玻璃反應(yīng)釜)表面硬而脆,機(jī)械強(qiáng)度很低,表面硬度比較大,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運(yùn)輸、安裝的過程中,常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,造成罐體腐蝕而無法使用。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。
攪拌器有錨式、框 式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可物料的反應(yīng)要求。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中受振動(dòng)沖擊及其他復(fù)合力作用影響,金屬部件會(huì)產(chǎn)生“硬對硬”關(guān)系。隨著時(shí)間延長,部分沖擊變形成為變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如:傳動(dòng)部位( 軸承室)磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進(jìn)料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。高分子復(fù)合材料修復(fù)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾 套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī) 、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生