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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對(duì)過濾效果有決定性的作用,選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,使用時(shí),要濾布平整不打折,孔徑暢通。分類1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于懸浮液固液分離。2、廂式壓濾機(jī),是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點(diǎn)是過濾壓力高,壓力已達(dá)4.5MPa;單機(jī)過濾面積大,國(guó)外已有2050平方的產(chǎn)品問世,的過濾面積已達(dá)2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;腐蝕性好,濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應(yīng)性廣;運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制。現(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和與板框壓濾機(jī)類似,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。(1)過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。A、明流過濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。B、暗流過濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。1)在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中,中止的情況肯定是會(huì)出現(xiàn)的。如果中止時(shí)合不到位,會(huì)對(duì)后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響。通過對(duì)機(jī)器運(yùn)行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過濾的作用下,管道本身會(huì)形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板,這對(duì)油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,導(dǎo)致壓緊板反彈,在中止時(shí)合不到位,出現(xiàn)機(jī)器故障。基于這種情況,提出如下改造方案:對(duì)快開式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管、套方向進(jìn)行一定調(diào)整,具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會(huì)對(duì)油缸的作用力產(chǎn)生抵消,同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用,從而壓緊板的工作狀態(tài),杜中止時(shí)發(fā)生的故障問題。2)壓濾機(jī)工作時(shí),濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進(jìn)行的,在運(yùn)行過程中,脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時(shí),連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致,進(jìn)而引發(fā)故障?;谛℃溸B接方式的問題,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,在檢測(cè)小鏈運(yùn)行情況時(shí),3環(huán)比起7環(huán)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用),也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用)。2、超高壓立式液壓壓濾機(jī):*的濾腔結(jié)構(gòu),對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,技術(shù)居,當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。