應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手隔膜壓濾機(jī)二手設(shè)備廠轉(zhuǎn)讓二手隔膜壓濾機(jī)二手設(shè)備廠
1、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設(shè)備。2、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。3、機(jī)械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī),現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。4、采用污泥填埋時(shí),污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過程中發(fā)生的費(fèi)用;在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費(fèi)用。5、但是,污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì),并往往是膠態(tài)狀況,決定了其不易脫水的特點(diǎn),所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外,其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油(液)率。6、帶式壓濾機(jī)電耗低.塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低,但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng)、密閉性能好、處理量大、占地小。我國(guó)過去污水處理廠大多采用離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī),小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)?,F(xiàn)常用廂式壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),以及超高壓立式液壓壓濾機(jī),其技術(shù)*,是污泥脫水的理想設(shè)備。1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用),也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用)。2、超高壓立式液壓壓濾機(jī):*的濾腔結(jié)構(gòu),對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,技術(shù)居,當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,該機(jī)連續(xù)作業(yè),自動(dòng)化程度高、節(jié)能、、使用維護(hù)方便,是污泥脫水的理想設(shè)備。1)在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中,中止的情況肯定是會(huì)出現(xiàn)的。如果中止時(shí)合不到位,會(huì)對(duì)后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響。通過對(duì)機(jī)器運(yùn)行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過濾的作用下,管道本身會(huì)形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板,這對(duì)油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,導(dǎo)致壓緊板反彈,在中止時(shí)合不到位,出現(xiàn)機(jī)器故障?;谶@種情況,提出如下改造方案:對(duì)快開式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管、套方向進(jìn)行一定調(diào)整,具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會(huì)對(duì)油缸的作用力產(chǎn)生抵消,同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用,從而壓緊板的工作狀態(tài),杜中止時(shí)發(fā)生的故障問題。2)壓濾機(jī)工作時(shí),濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進(jìn)行的,在運(yùn)行過程中,脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時(shí),連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致,進(jìn)而引發(fā)故障?;谛℃溸B接方式的問題,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,在檢測(cè)小鏈運(yùn)行情況時(shí),3環(huán)比起7環(huán)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。(2)洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口同是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。1)在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中,中止的情況肯定是會(huì)出現(xiàn)的。如果中止時(shí)合不到位,會(huì)對(duì)后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響。通過對(duì)機(jī)器運(yùn)行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過濾的作用下,管道本身會(huì)形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板,這對(duì)油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,導(dǎo)致壓緊板反彈,在中止時(shí)合不到位,出現(xiàn)機(jī)器故障。基于這種情況,提出如下改造方案:對(duì)快開式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管、套方向進(jìn)行一定調(diào)整,具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會(huì)對(duì)油缸的作用力產(chǎn)生抵消,同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用,從而壓緊板的工作狀態(tài),杜中止時(shí)發(fā)生的故障問題。2)壓濾機(jī)工作時(shí),濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進(jìn)行的,在運(yùn)行過程中,脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時(shí),連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致,進(jìn)而引發(fā)故障?;谛℃溸B接方式的問題,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,在檢測(cè)小鏈運(yùn)行情況時(shí),3環(huán)比起7環(huán)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。