產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
型號(hào)二手12噸不銹鋼反應(yīng)釜優(yōu)惠出售型號(hào)二手12噸不銹鋼反應(yīng)釜優(yōu)惠出售
搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而地密著于金屬表面為復(fù)合材料制品。搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O~C,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、 均勻,分級(jí)冷卻。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。 設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時(shí)基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化 學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增強(qiáng)密著。另外瓷層通常是不均勻的,普遍含有夾雜物,這是涂搪過(guò)程的特征,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,而且終燒成受時(shí)間的限制,這玻璃體的均化。一般地說(shuō),這些外加粒子和氣 泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,也是瓷層裂紋的,即使搪瓷的強(qiáng)度降低,又會(huì)導(dǎo)致缺陷。
呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔 等 常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱、、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。按照加熱冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過(guò)程中受振動(dòng)沖擊及其他復(fù)合力作用影響,金屬部件會(huì)產(chǎn)生“硬對(duì)硬”關(guān)系。隨著時(shí)間延長(zhǎng),部分沖擊變形成為變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,終造成硬度相對(duì)較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如:傳動(dòng)部位( 軸承室)磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進(jìn)料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。高分子復(fù)合材料修復(fù)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速器有擺線針輪 式、蝸輪式、行星無(wú)變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。