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決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開;它也可用于排固體中 的液體;的速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點。 此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數(shù)才能地分離；懸浮液中液 體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。發(fā)展大型的離心分離機，主要是轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費降低。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作 面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒，增大了沉降工作面?？蓪㈦x心機分為以下型式： 卸料離心機 工序間接，操作自動。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，經(jīng)實際試驗驗證。連續(xù)式離心機其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行 和連續(xù)自動進行兩種。

懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，被帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。可將離心機分為以下型式： 卸料離心機 工序間接，操作自動。 離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械?？蓪㈦x心機分為以下型式： 卸料離心機 工序間接，操作自動。 通常，對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。