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理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。工業(yè)用離心機按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。平板袋離心機是間歇操作， 由驅(qū)動裝置、機體、機殼、轉(zhuǎn)鼓、袋、剎車裝置、離合器等部件組成，袋異地卸料的密閉型過濾設(shè)備，物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，液相穿過過濾介質(zhì)排出機外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機后 將攔液板和濾帶一同出，到地點卸料。

離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。間隙式離心機其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為1～2，速管式分離機的分離因數(shù)可62， 分析用速分離機的分離因數(shù)61。離心機是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。

擴(kuò)散是無條件的的。沉降與物體重量成正 比，顆粒越大沉降越快。 過濾離心機和沉降離心機，主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作 面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒，增大了沉降工作面。 過濾式離心機的主要原理是通過運轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。 通常，對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機。