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顛動卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾 渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。

振動卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。 通常，對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，經(jīng)實際試驗驗證。

活塞推料離心機 工序半連續(xù)，操作自動。發(fā)展大型的離心分離機，主要是轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費降低。 過濾離心機和沉降離心機，主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作 面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒，增大了沉降工作面。間隙式離心機其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。 強化分離性能包括轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動力；加 快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。