應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓九新二手隔膜壓濾機(jī)大量出售轉(zhuǎn)讓九新二手隔膜壓濾機(jī)大量出售
過濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個(gè))濾室理論容積(L)、(m3)整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機(jī)功率(KW)整機(jī)重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式、廂式濾板。濾板材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯(塑料)、高分子PE等。其它性能:耐酸堿、過濾溫度(℃)、過濾壓力(MPa)??蛇B續(xù)性工作,帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域,即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),其壓榨類型屬于二維壓榨,主要用于污泥脫水,但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑,造成污泥處理成本偏高。(1)過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。A、明流過濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。B、暗流過濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。1、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設(shè)備。2、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。3、機(jī)械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī),現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。4、采用污泥填埋時(shí),污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過程中發(fā)生的費(fèi)用;在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費(fèi)用。5、但是,污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì),并往往是膠態(tài)狀況,決定了其不易脫水的特點(diǎn),所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外,其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油(液)率。6、帶式壓濾機(jī)電耗低.塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低,但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng)、密閉性能好、處理量大、占地小。我國(guó)過去污水處理廠大多采用離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī),小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)?,F(xiàn)常用廂式壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),以及超高壓立式液壓壓濾機(jī),其技術(shù)*,是污泥脫水的理想設(shè)備。立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作,有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達(dá)1~2兆帕。功能:使混合液中的固體提取出來,實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。所屬學(xué)科:煤炭科技(一級(jí)學(xué)科);礦山機(jī)械工程(二級(jí)學(xué)科);選煤機(jī)械(三級(jí)學(xué)科)。歷史:臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。壓濾機(jī)使用范圍:醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等行業(yè)。 [1]