布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 |
類型 | 平板式離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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然后按處理量和對操作的自動化要求,確定離心機(jī)的類型和規(guī)格,經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。 此外,懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難,濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會增加,在這種情況下,離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能地分離;懸浮液中液 體粘度大時,分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。 過濾式離心機(jī)的主要原理是通過運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力(配合適當(dāng)?shù)臑V材),將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓,而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),分離固體和液體的效果,或者俗稱脫水的效果。 通常,對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機(jī);對于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機(jī);對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應(yīng)選用分離機(jī)。
離心力卸料離心機(jī) 工序連續(xù),操作自動。連續(xù)式離心機(jī)其進(jìn)料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進(jìn)行 和連續(xù)自動進(jìn)行兩種。理論研究方面,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機(jī)理,研究分離度和處理能力的計算方法。而沉降是相對的,有條件的,要受到外力才能運(yùn)動。
沉降式離心機(jī)的主 要原理是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。 強(qiáng)化分離性能包括轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動力;加 快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。離心機(jī)是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器。平板袋離心機(jī)是間歇操作, 由驅(qū)動裝置、機(jī)體、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、袋、剎車裝置、離合器等部件組成,袋異地卸料的密閉型過濾設(shè)備,物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,液相穿過過濾介質(zhì)排出機(jī)外,固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),停機(jī)后 將攔液板和濾帶一同出,到地點(diǎn)卸料。