布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 |
類型 | 平板式離心機 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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強化分離性能包括轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動力;加快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延 長等。連續(xù)式離心機其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行 和連續(xù)自動進行兩種。 過濾離心機和沉降離心機,主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作 面,如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒,增大了沉降工作面。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比,顆粒越小擴散越嚴重。
過濾離心機和沉降離心機,主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作 面,如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒,增大了沉降工作面。平板袋離心機是間歇操作, 由驅(qū)動裝置、機體、機殼、轉(zhuǎn)鼓、袋、剎車裝置、離合器等部件組成,袋異地卸料的密閉型過濾設備,物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,液相穿過過濾介質(zhì)排出機外,固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),停機后 將攔液板和濾帶一同出,到地點卸料。 過濾離心機和沉降離心機,主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作 面,如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒,增大了沉降工作面。 3、螺旋卸料離心機 工序連續(xù),操作自動。
選擇離心分 離機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進行綜合分析,對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇 采用一類離心分離機。 衡 量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。 沉降式離心機的主 要原理是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。然后按處理量和對操作的自動化要求,確定離心機的類型和規(guī)格 ,經(jīng)實際試驗驗證。離心機是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。