應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
常年供應(yīng)二手隔膜壓濾機(jī)山東廠家供應(yīng)常年供應(yīng)二手隔膜壓濾機(jī)山東廠家供應(yīng)
1、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備,用于懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,用來(lái)給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用),也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用)。2、超高壓立式液壓壓濾機(jī):*的濾腔結(jié)構(gòu),對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,技術(shù)居,當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成:機(jī)架機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái),大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。1、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,四個(gè)角還有四個(gè)孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)。2、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。3、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。 [1] (2)洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線(xiàn)方向,所以又叫雙向交叉洗滌。C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出。D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線(xiàn)方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 [2] 1、板框壓濾機(jī)(板框式壓濾機(jī))由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下一工作循環(huán)。壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、、省力;金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久。