應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手板框壓濾機量大從優(yōu)二手板框壓濾機量大從優(yōu)
1、板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。1、壓濾機作為一種成熟的脫水設(shè)備,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設(shè)備。2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。3、機械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現(xiàn)常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。4、采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用;在對污泥進(jìn)行堆肥處理時,污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用。5、但是,污泥成分復(fù)雜、相對密度較小、顆粒較細(xì),并往往是膠態(tài)狀況,決定了其不易脫水的特點,所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機外,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。6、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應(yīng)性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機?,F(xiàn)常用廂式壓濾機,隔膜壓濾機,以及超高壓立式液壓壓濾機,其技術(shù)*,是污泥脫水的理想設(shè)備??蛇B續(xù)性工作,帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域,即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),其壓榨類型屬于二維壓榨,主要用于污泥脫水,但其應(yīng)用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑,造成污泥處理成本偏高。手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。進(jìn)料方式中進(jìn)料、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料。明流出液、暗流出液。(1)過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。B、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。1、調(diào)試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年換一次,換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。6、移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時換。7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 [3]