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決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。 過濾式離心機的主要原理是通過運轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。 離心機有一個繞本身軸線旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機驅(qū)動。強化分離性能包括轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延 長等。

離心機大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理 和船舶等部門。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。間隙式離心機其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。 過濾離心機和沉降離心機，主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作 面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒，增大了沉降工作面。

工業(yè)用離心機按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。連續(xù)式離心機其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行 和連續(xù)自動進行兩種。 離心機有一個繞本身軸線旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機驅(qū)動。 離心力卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。選擇離心分 離機須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇 采用一類離心分離機。