布局形式 | 立式 | 電機(jī)功率 | 66kW |
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分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 | 類型 | 平板式離心機(jī) |
外形尺寸 | 1500mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 1250mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3300r/min | 裝料限量 | 1T |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售全自動(dòng)二手平板離心機(jī)出售全自動(dòng)二手平板離心機(jī)
沉降式離心機(jī)的主 要原理是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。 過濾離心機(jī)和沉降離心機(jī),主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作 面,如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒,增大了沉降工作面。 通常,對(duì)于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機(jī);對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機(jī);對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),應(yīng)選用分離機(jī)。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為1~2,速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可62, 分析用速分離機(jī)的分離因數(shù)61。間隙式離心機(jī)其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機(jī)械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機(jī)。發(fā)展大型的離心分離機(jī),主要是轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費(fèi)降低。離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機(jī)械。 離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。連續(xù)式離心機(jī)其進(jìn)料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動(dòng)進(jìn)行 和連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行兩種。 選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密 度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用一類離心分離機(jī)。