布局形式 | 立式 | 電機功率 | 66kW |
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分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結構和分離要求 | 分離機 |
結構類型 | 臺式 | 類型 | 平板式離心機 |
外形尺寸 | 1500mm | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
重量 | 1500kg | 轉鼓直徑 | 1250mm |
轉鼓轉速 | 3300r/min | 裝料限量 | 1T |
自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
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懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,并分別排出。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為1~2,速管式分離機的分離因數(shù)可62, 分析用速分離機的分離因數(shù)61。 通常,對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應選用分離機。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為1~2,速管式分離機的分離因數(shù)可62, 分析用速分離機的分離因數(shù)61。 離心分離機未來的發(fā)展趨勢將是強化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程化控制等。理論研究方面,主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理,研究分離度和處理能力的計算方法。發(fā)展大型的離心分離機,主要是轉鼓直徑和采用雙面轉鼓處理能力使處理單位體積物料的設備、能耗和維修費降低。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,并分別排出。 強化分離性能包括轉鼓轉速;在離心分離過程中增加新的推動力;加 快推渣速度;增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質表面,從而實現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁 液)密度不同的各組分在離心力場中沉降分層的原理,實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。