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          壓濾機(jī)的維修保養(yǎng)

          閱讀:1754        發(fā)布時(shí)間:2020-9-20

          保養(yǎng)事項(xiàng)

           1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

          2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

          3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。

          4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。

          5、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

          6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。

          7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。 [3] 

          解決方案

           

          1)在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中,中止的情況肯定是會(huì)出現(xiàn)的。如果中止時(shí)合不到位,就會(huì)對(duì)后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響。通過(guò)對(duì)機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過(guò)濾的作用下,管道本身會(huì)形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板,這就對(duì)油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,導(dǎo)致壓緊板反彈,在中止時(shí)合不到位,出現(xiàn)機(jī)器故障。

          基于這種情況,提出如下改造方案:對(duì)快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管、保護(hù)套方向進(jìn)行一定調(diào)整,具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會(huì)對(duì)油缸的作用力產(chǎn)生抵消,同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用,從而保證壓緊板的工作狀態(tài),杜絕中止時(shí)發(fā)生的故障問(wèn)題。

          2)壓濾機(jī)工作時(shí),濾板的拉緊以及松開(kāi)工作是在主梁軌道上進(jìn)行的,在運(yùn)行過(guò)程中,脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時(shí),連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致,進(jìn)而引發(fā)故障。

          基于小鏈連接方式的問(wèn)題,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,在檢測(cè)小鏈運(yùn)行情況時(shí),3環(huán)比起7環(huán)更能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,杜絕扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。 

           

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