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        1. 上?;諠詣?dòng)化設(shè)備有限公司
          中級(jí)會(huì)員 | 第5年

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          測(cè)試儀
          織物撕裂強(qiáng)度檢測(cè)儀 PCT老化實(shí)驗(yàn)箱 瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)器 數(shù)顯瀝青針入度儀 全自動(dòng)濁度測(cè)試儀 總氯余氯測(cè)試儀 便攜水質(zhì)檢測(cè)箱 紫外測(cè)油儀 紅外分光測(cè)油儀 智能BOD測(cè)試儀 COD回流消解器 水質(zhì)多參數(shù)快速檢測(cè)儀 單參數(shù)水質(zhì)分析儀器 粗纖維測(cè)定儀 人工心臟瓣膜疲勞試驗(yàn)機(jī) 性能穩(wěn)定 紗線耐磨儀 全自動(dòng)紡織品發(fā)射率紅外性能分析 全自動(dòng)熱重分析儀 微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀 粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀 四氯化碳吸附率測(cè)定儀 四氯化碳脫附率測(cè)定儀 質(zhì)量保證 微機(jī)全自動(dòng)水分測(cè)定儀 活性炭著火點(diǎn)測(cè)定儀 活性碳強(qiáng)度測(cè)定儀 煤的燃點(diǎn)測(cè)定儀 全自動(dòng)工業(yè)分析儀 旋轉(zhuǎn)式摩擦色牢度測(cè)試儀 微機(jī)全自動(dòng)量熱儀 全自動(dòng)測(cè)硫儀 圓軌跡起毛起球測(cè)試儀 線性耐磨試驗(yàn)機(jī) 定量?jī)x 分析儀 紡織類檢測(cè)儀 織物觸感測(cè)試儀 法拉第筒電荷測(cè)試儀 醫(yī)用鑷子捏合力測(cè)試儀 導(dǎo)管球囊卸壓測(cè)試儀 球囊疲勞泄漏和順應(yīng)性測(cè)試儀 織物脹破強(qiáng)度測(cè)試儀 利森四足踏輪測(cè)試儀 口罩死腔檢測(cè)儀 導(dǎo)絲峰值拉力測(cè)試儀 采血針連接牢固測(cè)試儀 拉力鈕扣測(cè)試儀 無(wú)菌導(dǎo)絲抗彎曲破壞測(cè)試儀 水接觸角測(cè)試儀 壓差法氣體滲透儀 阻干態(tài) 針管韌性 雙平板導(dǎo)熱 魯爾圓錐 阻燃測(cè)試儀 紙張透氣度 皮膚縫合線線徑 注射針針尖刺穿力測(cè)試 注射器滑動(dòng)性能測(cè)試儀 氣壓式織物脹破測(cè)試儀 Taber耐磨儀(雙頭) 注射器密合性負(fù)壓測(cè)試儀 衛(wèi)生巾吸水倍率測(cè)試儀 紙尿褲滲透性測(cè)試儀 手套線性耐切割性能試驗(yàn)儀 氣體交換壓力差測(cè)試儀 注射器密合性正壓測(cè)試儀 注射器滑動(dòng)性泄漏性測(cè)試儀 起毛起球測(cè)試儀 煙密度測(cè)試儀 耐磨擦試驗(yàn)儀 彎折皮革低溫耐折試驗(yàn)機(jī) 水蒸氣透氣測(cè)試儀 八角鼓筒ICI起毛起球測(cè)試儀 化學(xué)物質(zhì)防護(hù)性能測(cè)試儀 百格十字刮擦測(cè)試儀 皮膚縫合針線連接強(qiáng)度試驗(yàn)儀 環(huán)型帶初粘測(cè)試儀 手套不泄漏性能測(cè)定儀 耐磨耗試驗(yàn)機(jī) 油漆面耐劃痕測(cè)試儀 皮膚縫合線線徑測(cè)量?jī)x 拉力聽(tīng)診器耳環(huán)彈力測(cè)試儀 阻水性測(cè)試儀 清漆劃痕試驗(yàn)儀 ICI起毛起球測(cè)試儀 手指磨耗測(cè)試儀 針焰燃燒測(cè)試儀 六足滾筒測(cè)試儀 織物透氣性測(cè)試儀 硬度測(cè)試儀 灼熱絲測(cè)試儀 極限氧指數(shù)測(cè)試儀 耐碎石沖擊試驗(yàn)機(jī) 摩擦色牢度測(cè)試儀 鹽霧色牢度測(cè)試箱 織物脹破儀
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          醫(yī)療器械類檢測(cè)儀器
          耐破強(qiáng)度測(cè)試儀
          空氣濾芯過(guò)濾性能測(cè)試儀
          面巾紙柔軟度測(cè)定儀
          防護(hù)服材料抗注射針穿刺性能測(cè)試儀
          耐折疊疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
          紙張紙板挺度儀
          過(guò)濾件濾煙性能測(cè)試儀
          燃燒類檢測(cè)儀器
          包裝材料類檢測(cè)儀器
          防護(hù)服類檢測(cè)儀器
          疲勞強(qiáng)度類測(cè)試儀
          試驗(yàn)箱
          測(cè)定儀
          儀器儀表
          溫烘箱
          加熱器
          蒸餾器
          球磨機(jī)
          氮吹儀
          消解儀
          發(fā)生過(guò)濾器
          試驗(yàn)裝置
          混合器
          萃取器

          HT-紡織品織物漲破儀數(shù)據(jù)檢測(cè)儀

          時(shí)間:2020/12/1閱讀:944
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          頂破強(qiáng)力或脹破強(qiáng)力的測(cè)試方法主要有三種:脹破法、彈子頂破法和鋼球法。

          國(guó)外如美國(guó)、日本、韓國(guó)、加拿大、澳大利亞等采用脹破法測(cè)試。

          我國(guó)的GB/T 7742.1-2005《紡織品織物脹破性能 第1部分:脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測(cè)定液壓法》標(biāo)準(zhǔn)引用了標(biāo)準(zhǔn)ISO 13938-1:1999中的脹破測(cè)試法。

          測(cè)試原理是:將試樣夾在可延伸的膜片上,在膜片下面施加液體壓力,并以恒定速度增加液體體積,使膜片和試樣膨脹直至試樣破裂即測(cè)得脹破強(qiáng)力, 這個(gè)方法同時(shí)還能測(cè)試出樣品的脹破擴(kuò)張度。

          國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《棉針織內(nèi)衣》在修訂前,頂破強(qiáng)力采用彈子頂破法測(cè)試,即利用一個(gè)25 mm的圓形彈子頂壓針織物來(lái)測(cè)試。

          而2005年制定的GB/T 19976-2005《紡織品 頂破強(qiáng)力的測(cè)定 鋼球法》標(biāo)準(zhǔn)所列出的測(cè)試方法與之前相比有兩點(diǎn)差異:一是頂破的彈子(鋼球)直徑改為38 mm,二是規(guī)定強(qiáng)力測(cè)試儀器為通用的CRE(等速伸長(zhǎng)型)強(qiáng)力儀。

          【脹破機(jī)理】

          平紋組織會(huì)形成平行于織物縱向的裂口,而且沿著織物的橫向有較多的線圈脫散;

          而珠地組織的破壞裂口為破洞形狀,破壞主要表現(xiàn)為紗線的斷裂,幾乎不會(huì)形成線圈脫散。

          三種方法具有相似的破壞機(jī)理:弱環(huán)理論

          由弱環(huán)理論可知:針織物在受到頂破或脹破作用時(shí),會(huì)在某一強(qiáng)力弱處首先產(chǎn)生破壞,進(jìn)而在此破壞處產(chǎn)生應(yīng)力集,隨著試驗(yàn)地進(jìn)行,平紋織物在破壞的周圍會(huì)有大量的線圈沿橫向脫散,裂口沿縱向不斷擴(kuò)展;珠地織物則會(huì)有更多的紗線發(fā)生斷裂,其裂口會(huì)沿四周擴(kuò)展。

          【測(cè)試結(jié)果】

          不同的測(cè)試方法對(duì)結(jié)果的比較如下:

          1)鋼球的直徑比彈子大,鋼球法獲得的頂破強(qiáng)力也較彈子頂破法大

          2)三種測(cè)試方法具有相似的破壞機(jī)理,織物破壞后的裂口形狀也基本相同。

          3)三種測(cè)試方法的結(jié)果相互之間具有良好的線性關(guān)系,三者之間具有很好的相關(guān)性。

          織物脹破及其機(jī)理

          定義:

          織物在一垂直織物平面的負(fù)荷作用下鼓起、擴(kuò)張破裂的現(xiàn)象稱為脹破。

          織物的脹破強(qiáng)力是織物的一個(gè)重要力學(xué)指標(biāo)。

          測(cè)試意義

          拉伸強(qiáng)度對(duì)某些織物(如針織物和花邊)不太適宜,但可用脹破強(qiáng)度來(lái)代替??椢锲茡p時(shí)往往同時(shí)受到經(jīng)向、緯向、斜向等方面的壓力,特別是某些針織品(如緯編織物)具有直向延伸、橫向收縮的特征,直向和橫向相互影響較大,如采用拉伸強(qiáng)度試驗(yàn),必須對(duì)經(jīng)向、緯向和斜向分別測(cè)試,而破裂強(qiáng)度則可以對(duì)織物強(qiáng)度作一次性評(píng)價(jià)。

          脹破機(jī)理

          機(jī)織物:在非經(jīng)緯紗方向的織物變形,是由經(jīng)緯兩組紗線相互剪切產(chǎn)生,其伸長(zhǎng)變形較經(jīng)緯方向要大,在頂力作用下,首先在變形能力較小的方向和強(qiáng)度弱處的紗線斷裂,接著沿著經(jīng)向或緯向相對(duì)撕裂,因而裂口一般成直線形。如果織物的經(jīng)緯向變形能力相近,頂破時(shí)經(jīng)緯紗接近同時(shí)斷裂,裂口常為L(zhǎng)或者T 字形,說(shuō)明經(jīng)緯紗同時(shí)發(fā)揮大作用,頂破強(qiáng)力較直線形的裂口情況要高。針織物:各線圈勾結(jié)連成一片,共同承受伸長(zhǎng)變形,直至織物撕裂。

          非織造布:主要是纖維的斷裂和纖維網(wǎng)的松散化,頂破口是一個(gè)隆起的松散纖維包,脹破是纖維網(wǎng)扯松開(kāi)裂狀。

          HT-229脹破強(qiáng)度儀

          一,適用范圍:

          HT-229脹破強(qiáng)度儀用于測(cè)定針織物、機(jī)織物、無(wú)紡及其它工藝織成的織物的脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度。

          二,適用標(biāo)準(zhǔn):

          GB/T7742.1-2005《紡織品 織物脹破性能 第1部分:脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測(cè)定液壓法》

          三,技術(shù)參數(shù):

          1、測(cè)量范圍:0-6.000 Mpa

          2、小分度值:0.002Mpa

          3、測(cè)試面積: 7.3cm2(Φ30.5mm)

          4、彈性膜片厚度:≤2mm

          5、下 夾 環(huán):Φ30.5±0.05mm

          6、大擴(kuò)張度:35 ±0.02mm

          7、大脹破時(shí)間:99.9±0.1S

          8、加壓速率:10 -150ml/min

          9、電 源:AC220V 50Hz 200W

          10、外形尺寸:600×400×530mm

          11、重 量:200kg

          四,脹破機(jī)理

          平紋組織會(huì)形成平行于織物縱向的裂口,而且沿著織物的橫向有較多的線圈脫散;

          而珠地組織的破壞裂口為破洞形狀,破壞主要表現(xiàn)為紗線的斷裂,幾乎不會(huì)形成線圈脫散。

          五,三種方法具有相似的破壞機(jī)理:弱環(huán)理論

          由弱環(huán)理論可知:針織物在受到頂破或脹破作用時(shí),會(huì)在某一強(qiáng)力弱處首先產(chǎn)生破壞,進(jìn)而在此破壞處產(chǎn)生應(yīng)力集,隨著試驗(yàn)地進(jìn)行,平紋織物在破壞的周圍會(huì)有大量的線圈沿橫向脫散,裂口沿縱向不斷擴(kuò)展;珠地織物則會(huì)有更多的紗線發(fā)生斷裂,其裂口會(huì)沿四周擴(kuò)展。

          六,測(cè)試意義

          拉伸強(qiáng)度對(duì)某些織物(如針織物和花邊)不太適宜,但可用脹破強(qiáng)度來(lái)代替??椢锲茡p時(shí)往往同時(shí)受到經(jīng)向、緯向、斜向等方面的壓力,特別是某些針織品(如緯編織物)具有直向延伸、橫向收縮的特征,直向和橫向相互影響較大,如采用拉伸強(qiáng)度試驗(yàn),必須對(duì)經(jīng)向、緯向和斜向分別測(cè)試,而破裂強(qiáng)度則可以對(duì)織物強(qiáng)度作一次性評(píng)價(jià)。

           

           

          一、范圍
            1、本方法用液壓脹破強(qiáng)度測(cè)試儀來(lái)測(cè)試織物的耐脹破性能。此方法被廣泛用于各種紡織品的生產(chǎn)測(cè)試中。
            2、此方法也可用于彈性機(jī)織物和工業(yè)用布。
            3、數(shù)值使用S.L單位作為標(biāo)準(zhǔn)。
            
            二、原理
            1、把試樣夾固定在可變形的薄膜上﹐然后通過(guò)液壓擠壓薄膜直至織物被脹破。脹破樣品所需的總壓力和擠壓薄膜所需壓力的差就是織物脹破強(qiáng)度。
            
            三、意義和用途
             1、按照測(cè)試方法D3786得到的測(cè)試結(jié)果和實(shí)際的性能沒(méi)有關(guān)聯(lián)。因?yàn)榇藰?biāo)準(zhǔn)已廣泛地用于貿(mào)易中﹐所以本測(cè)試方法還是被作為紡織品貿(mào)易的脹破強(qiáng)力的標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試。當(dāng)供應(yīng)采購(gòu)雙方在使用測(cè)試方法D3786作為接受標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試時(shí)﹐如有分歧﹐則需從被評(píng)估的原料中取一個(gè)試樣并隨機(jī)剪取樣品進(jìn)行對(duì)比測(cè)試來(lái)發(fā)現(xiàn)雙方化驗(yàn) 室間的統(tǒng)計(jì)偏差。

            2、這個(gè)用于測(cè)定針織物﹐無(wú)紡布和機(jī)織布的薄膜脹破強(qiáng)力的方法具有廣泛的產(chǎn)品適用性。

            注﹕為了防止已經(jīng)使用過(guò)的針織物或無(wú)紡布在測(cè)試過(guò)程中發(fā)生負(fù)荷的轉(zhuǎn)移或伸長(zhǎng)﹐需按照方法中描述來(lái)夾持樣品。
            
            四、設(shè)備和原料
            1、液壓薄膜脹破測(cè)試儀--適用于①-④標(biāo)準(zhǔn)要求的測(cè)試機(jī)器。
             夾具﹐使樣品在兩個(gè)環(huán)形的互相平行的平面間可以穩(wěn)定均一固定﹐較好是不銹鋼表面﹐在測(cè)試中不可以滑動(dòng)。用足夠的力使其達(dá)到較小的滑動(dòng)。
            ?、?、上下夾具的表面應(yīng)該是一個(gè)直徑為75mm(3in)的圓環(huán)形﹐同軸孔直徑為31±0.75mm﹐夾具的表面有一些同心槽﹐槽間距不小于0.8mm﹐ 深度不小于0.015mm。下夾具為金屬的﹐同心圓的間距不小于0.4mm。下夾頭的空腔內(nèi)可以提供給薄膜恒定均勻(95±5ml/min)的液壓。
            注﹕考慮到夾具及表面可能磨損和變形﹐應(yīng)定期檢查﹐維修或必要時(shí)更換。夾具表面溝槽的具體形式?jīng)]有規(guī)定。
            ?、?、薄膜﹐直徑為48mm﹐厚度為1.80±0.05mm(0.070±0.002in)的合成橡膠薄膜﹐中間部分加固。把薄膜固定在下夾具和設(shè)備之間 ﹐使薄膜在被下面的壓力脹起之前﹐它的表面低于夾具的平面。將薄膜脹起的壓力設(shè)定為30±5Kpa(4.5±0.8psi)。壓力至少每月檢查一次。薄膜 需經(jīng)常檢查是否有變形﹐必要時(shí)更換。
           ?、?、壓力計(jì)﹐Bourdon型號(hào)的壓力計(jì)以磅為單位﹐較小刻度可以準(zhǔn)確到較大量程的1%﹐所有壓力讀數(shù)值應(yīng)處于壓力計(jì)較大量程的25%~75%之間。
            ?、?、液壓系統(tǒng)﹐能對(duì)薄膜下方施加壓力且壓力流動(dòng)速率95±5ml/min﹐液體由 設(shè)備壓力箱中的活塞推動(dòng)。推薦的箱內(nèi)液體為96%化學(xué)純的甘油(USP)。液壓系統(tǒng)以及壓力計(jì)應(yīng)固定好﹐以防外界震動(dòng)的影響。在破裂的瞬間需停止施加任何 的壓力﹐保持壓力箱中的物質(zhì)原狀﹐直到總的壓力和顯示在計(jì)量表上的薄膜變形需要的壓力已經(jīng)記錄下來(lái)。
            注﹕乙二醇可替代甘油。
           ?、?、校正測(cè)試儀的鋁箔--幾片已知脹破強(qiáng)力的鋁箔﹐范圍在70到790Kpa(10~115psi), 用它們來(lái)檢查測(cè)試儀的性能。
            
            五、樣品
            1、批次取樣--作為接受測(cè)試的批次取樣﹐隨機(jī)抽取一定量的符合材料性能或供應(yīng)。
            2、實(shí)驗(yàn)室取樣--接受測(cè)試的實(shí)驗(yàn)室取樣﹐是將批次取樣的每卷較外面去掉至少1米后﹐再取幅寬1米的布樣。從批次取樣選取出的圓筒形針織物或每卷中剪至少305mm寬的帶狀樣品。
            3、測(cè)試樣品--每個(gè)試樣取10個(gè)樣品﹐每個(gè)樣品至少125mm2。
            
            六、校正
            1、測(cè)試儀常規(guī)的校準(zhǔn)--測(cè)試五片標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔來(lái)檢查測(cè)試儀﹐至少每月一次。五片標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔的平均脹破強(qiáng)力不應(yīng)超過(guò)鋁箔包裝上的數(shù)值的±5%。
            2、壓力計(jì)的校正--校正壓力計(jì)﹐和使用時(shí)的傾角一致﹐使用活塞式或水銀柱式壓力校正方法。校正時(shí)較好是讓壓力計(jì)置于正常使用時(shí)所在的位置。
            3、如不能達(dá)成協(xié)議﹐按照Tappi方法T-403 OS-74中的說(shuō)明來(lái)檢測(cè)測(cè)試儀。
             注﹕6-讀數(shù)偏低的原因有計(jì)量器誤差(偏向或非線性)﹐計(jì)量器擴(kuò)張過(guò)高﹐計(jì)量器指針的摩擦﹐液壓系統(tǒng)或計(jì)量器內(nèi)有空氣﹐零刻度處的薄膜下垂過(guò)低﹐充液速 率偏慢(手動(dòng)式測(cè)試機(jī))。讀數(shù)偏高的原因有計(jì)量器誤差(偏向或非線性)﹐計(jì)量器指針?biāo)蓜?dòng)(偏過(guò)數(shù)值)﹐計(jì)量器指針由于阻擋針而彎曲﹐夾持力不足(滑動(dòng))﹐ 夾持力不勻(部份滑動(dòng))﹐薄膜硬或彈性不足﹐零刻度薄膜高過(guò)夾具平面﹐多層測(cè)試﹐充液速率偏快(手動(dòng)式測(cè)試機(jī))﹐和兩次破裂。如果計(jì)量器使用是意外超過(guò)量 程﹐在再次使用之前必須校正。
            
            七、調(diào)濕
            把樣品(或?qū)嶒?yàn)室取樣)放入D1776要求的紡織品測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中。
            
            八、樣品的選擇和數(shù)量
            1、一般每個(gè)試樣取10個(gè)樣品﹐每個(gè)樣品至少125mm2(5in2)或直徑為125mm(5in)的圓。樣品可以不用從試樣上剪下來(lái)。每塊樣品都應(yīng)含有不同經(jīng)向/長(zhǎng)度方向和不同緯向/寬度方向。取樣至少離布邊的距離是幅寬的10%以上﹐圓筒形針織物除外。
            
            九、測(cè)試步驟
            1、把所有的試樣放在7.1要求的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕平衡。
            2、手動(dòng)式測(cè)試機(jī)
            ①、將調(diào)濕后的樣品放入三角架下﹐將樣品沿著平面拉緊﹐將夾環(huán)盡可能向右﹐以使樣品夾持在正確的位置。
            注7-彈力大的樣品﹐必須將布在平面上均一的展開(kāi)﹐夾持之前去除一些彈力。
           ?、?、順時(shí)針?lè)较蛞?20轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)手輪﹐直至樣品破裂。
           ?、?、在樣品破裂的瞬間停止旋轉(zhuǎn)手輪﹐參考注解8。
           ?、?、樣品破裂之后迅速地放松樣品上面的夾環(huán)﹐將手桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到起點(diǎn)﹐使薄膜放松﹐記錄膨脹薄膜所需的壓力﹐記錄樣品破裂所需要的總壓力。注8-如果刻度盤上顯示出壓力停止上升了﹐但樣品還沒(méi)有破裂﹐推動(dòng)操作桿去除壓力。記錄下樣品超過(guò)測(cè)試機(jī)的測(cè)量極限的伸長(zhǎng)。
            3、自動(dòng)測(cè)試機(jī)
           ?、?、樣品放入三角架下﹐將樣品沿著平面拉緊﹐將夾環(huán)盡可能向右﹐從而將樣品夾持在適當(dāng)?shù)奈恢?參考注解6).
           ?、?、將操作手柄移向左邊使薄膜膨脹。
           ?、?、當(dāng)薄膜膨脹時(shí)﹐握住操作桿下邊或右邊的插銷。當(dāng)樣品破裂的瞬間﹐盡力回轉(zhuǎn)插銷﹐使操作桿回到中間位置(參考注解8)。記錄下樣品破裂需要的總壓力。
            ④、樣品破裂之后迅速地放松樣品上面的夾環(huán)﹐將插銷擺動(dòng)到其正常位置﹐將薄膜上的壓力去掉﹐將操作桿推向右邊﹐記錄下膨脹薄膜所需的壓力。
            
            十、計(jì)算
            1、計(jì)算每個(gè)試樣的脹破強(qiáng)度﹐即用脹破樣品的總壓力減去使薄膜變形所需的壓力。
            2、報(bào)告每個(gè)樣品的脹破強(qiáng)度和批次取樣和實(shí)驗(yàn)室取樣的平均脹破強(qiáng)度。
            3、報(bào)告測(cè)試所用的儀器類型。
            
            十一、報(bào)告
            1、注明樣品是按照D3786液壓脹破強(qiáng)度測(cè)試儀的方法進(jìn)行的。描述取樣的原料或產(chǎn)品以及取樣的方法。
            2、報(bào)告每個(gè)樣品的脹破強(qiáng)度和它們的平均值﹐單位Kpa(或psi)。
            3、報(bào)告使用的測(cè)試儀的型號(hào)。

          Mullen織物脹破強(qiáng)度測(cè)試儀用于測(cè)定編織物、針織物和無(wú)紡布的脹破強(qiáng)度或接縫脹破強(qiáng)度,同時(shí)應(yīng)用于紙張、皮革頂破所需的爆破力,儀器為測(cè)定紡織品、針織品、紙等因受多方面外力而破損時(shí)的抵抗力(脹破強(qiáng)度)的試驗(yàn)機(jī)。本文重點(diǎn)為你介紹關(guān)于Mullen織物脹破強(qiáng)度測(cè)試儀的實(shí)驗(yàn)操作方法。

          一、樣品的選取
          隨機(jī)選取不同成分和組織結(jié)構(gòu)的樣品8份,測(cè)試每個(gè)樣品的脹破強(qiáng)力10次,以它們結(jié)果的平均值進(jìn)行分析比較。

          二、儀器
          MULLENC型脹破強(qiáng)力儀,M229AUTOBURST型脹破強(qiáng)度儀。

          三、試驗(yàn)方案
          選定不同的設(shè)備儀器和不同的試驗(yàn)方法,試樣的脹破強(qiáng)力結(jié)果也不同。GB/T7742.1—2005中規(guī)定脹破時(shí)間可采用(20±5)s;試驗(yàn)面積采用50cm2,也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他試驗(yàn)面積[3];FZ/T01030—1993中規(guī)定油壓速度為(85±10)mL/min

          本文選定試驗(yàn)面積、試驗(yàn)條件和設(shè)備儀器這三個(gè)因素分別進(jìn)行單因子試驗(yàn),以每個(gè)試樣結(jié)果的平均值進(jìn)行分析比較。其中,試驗(yàn)面積選為7.3cm2和50cm2;試驗(yàn)條件選為定油壓速率95mL/min和定脹破時(shí)間20s;儀器設(shè)備選定為MULLENC型脹破強(qiáng)力儀和M229AUTOBURST型脹破強(qiáng)度儀。

           

           

           

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