詳細(xì)介紹
建筑防水涂料生產(chǎn)設(shè)備 高速升降分散機(jī)用的基料基本上可分為合成乳液和溶劑型樹(shù)脂兩類(lèi),統(tǒng)稱(chēng)為合成樹(shù)脂,除了部分合成樹(shù)脂必須由專(zhuān)業(yè)樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)提供外,大部分均可由涂料生產(chǎn)企業(yè)自行制備。合成樹(shù)脂的生產(chǎn)主要經(jīng)歷兩個(gè)過(guò)程,聚合反應(yīng)過(guò)程和傳熱過(guò)程,所涉及的設(shè)備主要是反應(yīng)釜和傳熱器。?
建筑防水涂料生產(chǎn)設(shè)備 高速升降分散機(jī)的制備過(guò)程主要包括顏填料的分散、研磨、涂料的調(diào)配、調(diào)色等,主要設(shè)備為高速分散機(jī)、三輥研磨機(jī)和膠體磨等。
制備基料的設(shè)備
(一)反應(yīng)釜
在防水涂料生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)溶劑型涂料來(lái)說(shuō),所用的基料可能是現(xiàn)成的固體聚合物樹(shù)脂,也可能由涂料制造廠(chǎng)自行聚合制備,前者所用的主要設(shè)備為溶解釜,后者的主要設(shè)備為聚合釜,這兩種釜的結(jié)構(gòu)基本相同,故統(tǒng)稱(chēng)為反應(yīng)釜。
合成樹(shù)脂的生產(chǎn)主要是通過(guò)縮聚反應(yīng)或加聚反應(yīng)等化工過(guò)程完成的,溫度、壓力、催化劑和物料配比等因素是影響聚合速率和產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量的主要因素,這些工藝條件除了通過(guò)工藝操作來(lái)控制外,反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和合理使用也是重要的保證,目前涂料工業(yè)所用的反應(yīng)釜其種類(lèi)主要有搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜,從加熱形式來(lái)看則有直接加熱式反應(yīng)釜、間接加熱式反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜等幾種,較為普遍使用的是蒸汽加熱反應(yīng)釜。
搪瓷反應(yīng)釜是由含硅較高的玻璃釉質(zhì)涂于碳鋼釜內(nèi)壁,經(jīng)高溫?zé)贫傻?,具有良好的耐腐蝕性能,對(duì)于一般的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿和有機(jī)溶劑均有較好的抵抗能力,尤其是在與鹽酸、硝酸和王水等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸時(shí),其耐腐蝕性能優(yōu)于不銹鋼反應(yīng)釜,因此是合成樹(shù)脂生產(chǎn)常用的反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜有優(yōu)良的耐腐蝕性能和防銹性能,對(duì)一般的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿液、有機(jī)溶液等均有一定的承受能力,因此也是合成樹(shù)脂生產(chǎn)常用的反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械性能良好,因此工作壓力和溫度可不受限制。不銹鋼反應(yīng)釜的表面一般比較粗糙,反應(yīng)物料容易黏附在壁上,造成局部
過(guò)熱或結(jié)焦,因此應(yīng)定期清洗,另外,鹵族元素(氟、氯、溴等)對(duì)不銹鋼材料有一定的腐蝕作用,因此不適合對(duì)含鹵素物料的操作。
(二)換熱與冷凝設(shè)備
制備合成樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程中,必須按工藝要求控制在一定的溫度下進(jìn)行反應(yīng),溫度對(duì)反應(yīng)是否能正常進(jìn)行以及產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率都有著十分密切的關(guān)系。例如,在溶劑法生產(chǎn)聚丙烯酸酯樹(shù)脂的過(guò)120 ℃左右,然后聚程中,投入反應(yīng)釜的單體和溶劑首先應(yīng) 加熱合開(kāi)始,聚合過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程,為防止反應(yīng)體系過(guò)熱,必須及時(shí)將聚合放出的熱量排除?;どa(chǎn)中把這種熱量由較熱物體傳給較冷物體的過(guò)程或熱量排除的過(guò)程都稱(chēng)為傳熱過(guò)程,實(shí)現(xiàn)傳熱過(guò)程的設(shè)備稱(chēng)為熱交換器或換熱器。
在合成樹(shù)脂生產(chǎn)中常常遇到兩種傳熱問(wèn)題:一種是從熱源將熱量傳給反應(yīng)體系或從反應(yīng)體系排走,使反應(yīng)物料迅速升溫或降溫;另一種是如何削弱傳熱過(guò)程,防止熱量損失,如合成樹(shù)脂反應(yīng)釜的保溫等。合成樹(shù)脂生產(chǎn)中傳熱過(guò)程相當(dāng)普遍,選用適宜的換熱器和正確使用換熱器將對(duì)生產(chǎn)有重要意義。
在傳熱過(guò)程中,熱流體與冷流體進(jìn)行熱量交換。按照不同的換熱目的和方式,換熱器可分為三大類(lèi):間壁式換熱器、直接混合式換熱器和蓄熱式換熱器。涂料工業(yè)中大多采用間壁式換熱器。
間壁式熱換器主要有以下幾種類(lèi)型。
夾套式換熱器 夾套式換熱器又稱(chēng)釜式換熱器。它是直接連接在反應(yīng)釜筒體外部的密封夾套。用蒸汽加熱時(shí),蒸汽從夾套的上部連接管進(jìn)入,冷凝水從夾套下部出口排出。用冷水冷卻時(shí),冷卻水從夾套下部連接管進(jìn)入,從上部的出口排出。夾套式換熱器的傳熱面積有限,一般僅對(duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻。
列管式換熱器 列管式換熱器主要用于反應(yīng)過(guò)程中汽化熱的排除和可凝性蒸汽的冷凝回流,因此又稱(chēng)為冷凝器,它是涂料工業(yè)中作常用的換熱器之一。它的優(yōu)點(diǎn)是單位體積的傳熱面積大,傳熱效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)。
列管式換熱器主要由外殼、管板(花板)、管束、封頭等部件組成。在圓柱形外殼內(nèi)平行裝入管束,管束兩端按一定的規(guī)律排列并固定在花板上,然后通過(guò)法蘭將封頭與花板連接。進(jìn)行熱交換時(shí),一種流體由封頭上的連接管進(jìn)入換熱器,另一種流體在管束和殼體之間的空隙中流動(dòng),通過(guò)管束的外表面進(jìn)行傳熱。