化工儲罐按大小分類： 100立方以上為大型儲罐，多為臥式儲罐；100立方以下的為小型儲罐，多為立式儲罐。儲罐按形式分類：可分為立式不銹鋼罐，臥式不銹鋼罐。按用途分類：可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐，石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐。按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類：衛(wèi)生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐。

化工儲罐是儲存各種液體（或氣體）原料及成品的設(shè)備。由于儲存介質(zhì)的不同，儲罐的形式也是多種多樣的。
化工儲罐按大小分類： 100立方以上為大型儲罐，多為臥式儲罐；100立方以下的為小型儲罐，多為立式儲罐。儲罐按形式分類：可分為立式不銹鋼罐，臥式不銹鋼罐。按用途分類：可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐，石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐。按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類：衛(wèi)生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐。按壓力要求分類：不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.

食品制藥類不銹鋼儲罐：

不銹鋼配料儲罐，不銹鋼濃配儲罐，不銹鋼稀配儲罐，不銹鋼提取儲罐，不銹鋼反應(yīng)儲罐，不銹鋼儲液罐，不銹鋼攪拌罐，不銹鋼種子儲罐，不銹鋼硝酸儲罐，不銹鋼冰醋酸儲罐，不銹鋼二硫化碳桶罐，不銹鋼水塔儲罐。

 釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐：

不銹鋼葡萄酒儲罐，不銹鋼白酒儲罐，不銹鋼酒儲罐，不銹鋼奶（乳）罐，不銹鋼飲料儲罐

化工類不銹鋼罐：

不銹鋼油儲罐，不銹鋼運(yùn)輸儲罐，不銹鋼冷卻儲罐，不銹鋼保溫儲罐，不銹鋼熱交換儲罐，不銹鋼緩沖罐，不銹鋼室外儲罐和化工行業(yè)的各級別不銹鋼壓力容器。

不銹鋼儲罐的特點(diǎn)：

1.不銹鋼罐有較強(qiáng)的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經(jīng)受*的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達(dá)100 年以上。

2.不銹鋼罐密封性好；密封式設(shè)計*杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi)，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。

3.科學(xué)的水流設(shè)計使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經(jīng) 罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5% ； 但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和　消防用水設(shè)施的性能。

4.不銹鋼罐無需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設(shè) 備清除水垢一次，大大降低清洗費(fèi)用和*避免人體細(xì)菌病毒污染。

不銹鋼儲罐的用途

不銹鋼儲罐，是以不銹鋼為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐相比，不銹鋼儲罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場合廣泛使用，同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點(diǎn)：罐體密封性能優(yōu)異，*杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入，確保罐內(nèi)存放的液體不會受到外界污染，不會滋生紅蟲，因此不銹鋼儲罐大多用來儲運(yùn)食品，藥品，并用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)，應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。 根據(jù)反應(yīng)釜的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)可分為開式不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、盤管反應(yīng)釜等幾大類。

??

萊州市龍駿化工機(jī)械有限公司致力于不銹鋼及碳鋼等材質(zhì)的系列多功能混合攪拌釜罐，搪玻璃（瓷）反應(yīng)釜罐、高壓磁力攪拌反應(yīng)釜罐，電加熱反應(yīng)釜罐、汽加熱反應(yīng)釜罐、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜罐、半圓管/外盤管加熱反應(yīng)釜罐、水加熱反應(yīng)釜罐開發(fā)設(shè)計與制造，該系列反應(yīng)釜主要應(yīng)用于水解、中和、蒸餾、儲存、合成、加聚、縮聚、烴化、聚合、縮合、固氮、萃取、聚合、氫化、硝化,鹵化、磺化,氨化,?；?氰化等化工反應(yīng)過程。

內(nèi)盤管反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、yiyao化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。?
內(nèi)盤管反應(yīng)釜常見有開式和閉式兩種形式，主要是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

1.加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱(或冷卻)、外盤管半圓管加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套電油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

2.降溫形式有夾套通冷卻水降溫或釜內(nèi)外盤管通冷卻水降溫。

3.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、組合式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶挑選工藝流程。

4.傳動形式有普通電機(jī)、fang爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻電機(jī)等，減速器有擺線針輪式、斜齒輪式、行星無ji變速式。

5.軸封形式為普通水冷卻填料密封、磁力密封、機(jī)械密封、磁流體密封。

6.出料形式有球閥、下展閥、蝶閥等形式可以選配。

不銹鋼反應(yīng)釜 二氧化碳儲罐公司承接立臥式化工容器：液氨儲罐、乙烯、丙烷、丙烯儲罐以及其它系列低溫jue熱液態(tài)氮/氧/氬/二氧化碳/LNG等儲存罐
液態(tài)二氧化碳低溫儲罐為雙層固定真空粉末jue熱儲罐（貯槽），主要有用于儲存液態(tài)二氧化碳?xì)怏w。內(nèi)膽材質(zhì)采用16MnDR，外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。保溫層選用熱態(tài)下的珠光砂為jue熱材料并抽真空。表面fang腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分kuai速固化液體涂料。

不銹鋼反應(yīng)釜 二氧化碳儲罐，液態(tài)儲罐產(chǎn)品具有使用結(jié)構(gòu)緊湊、集中控制、操作和維修方便等特點(diǎn)。

液態(tài)二氧化碳低溫儲罐的內(nèi)腔每年要清洗yi次，以fang侵蝕罐壁，清洗前要將罐內(nèi)的液氮放干，并在室內(nèi)停放2～3d預(yù)熱到室溫后，用中性洗衣粉洗擦，再用凈水沖刷干凈控干，清洗液和凈水的溫度不宜chao過40℃，fang止過熱影響罐的機(jī)能。低溫儲罐中要盡量減少運(yùn)輸和開蓋的次數(shù)。如需運(yùn)輸，一ding要用繩子固定在車箱上，保持豎立，謹(jǐn)fang摔撞、倒覆、橫臥，盡量fang止劇烈震動。 ?

萊州市浩然化工機(jī)械有限公司反應(yīng)釜系列：不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)罐、搪瓷釜、電加熱反應(yīng)釜、外盤管反應(yīng)釜、高壓釜、不飽和樹脂設(shè)備

另外公司還承接加工制作以下產(chǎn)品:1.不銹鋼、碳鋼材質(zhì)的反應(yīng)釜（結(jié)構(gòu)有：內(nèi)盤管加熱、外盤管加熱、夾套加熱、電加熱）;2.不銹鋼、碳鋼、鈦材質(zhì)的列管式冷凝器、換熱器、再沸器;3.不銹鋼、碳鋼、鋁材質(zhì)的儲槽、高位槽、儲罐、計量罐、接受罐;5.環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂等各種樹脂的成套化工設(shè)備

?

主要參數(shù)：

型號	公稱 容量	實(shí)際容量	加熱功率	油夾套容量 L	內(nèi)鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D1mm	支座螺孔中心D2mm	膨脹器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	?400	?600	?828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	?500	?700	?928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	?800	?1000	?1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	?900	?1100	?1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	?1200	?1400	?1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	?1400	?1600	?1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	?1600	?1750	?2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	?1600	?1750	?2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	?1800	?2000	?2320	140	4-36

 

 

主要技術(shù)參數(shù)二（開式≤1000L≤閉式）

  

    

型號	H mm	H1 mm	H2 mm	H3 mm	H4 mm	減速機(jī)型號	轉(zhuǎn)速/速比	速比/速比	電機(jī)功率	重量Kg
50L	1550	255	406	125	310	XLD3--i--1.1	85/17	63/23	1.1	270
100L	1690	200	560	150	330	XLD3--i--1.1	85/17	63/23	1.1	340
300L	1910	280	590	225	440	XLD4—i—2.2	85/17	63/23	2.2	700
500L	2320	340	725	250	440	XLD4—i—3	85/17	63/23	3	930
1000L	2650	360	780	325	530	XLD4—i—4	85/17	63/23	4	1610
2000L	3200	400	1200	375	630	XLD5—i—5.5	85/17	63/23	5.5	2010
3000L	3390	450	1310	425	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	2590
4000L	3976	450	1760	425	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	3160
5000L	4150	480	1760	475	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	4000