山東電加熱反應(yīng)釜廠家具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收*技術(shù)的基，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。

 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；

山東電加熱反應(yīng)釜廠家材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。

山東電加熱反應(yīng)釜廠家加熱、冷卻可采用夾套、半圓管式、內(nèi)盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

電加熱不銹鋼攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉；支承座有支承式或耳式支座等；開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

為滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求，攪拌機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用斜齒輪減速機.，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。?

密封裝置可采用機械密封、填料密封、磁力密封等密封結(jié)構(gòu)。.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設(shè)備

 

型號	公稱容量  L	實際容量L	加熱功率 KW*支	油夾套 容量L		內(nèi)鍋尺寸Dmm	夾套尺寸 D1mm	支座螺孔 中心D2mm	膨脹器容量 L		n-d
50L	50	78	2×4	96	Ø400		Ø600	Ø828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	Ø500		Ø700	Ø928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	Ø800		Ø1000	Ø1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	Ø900		Ø1100	Ø1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	Ø1200		Ø1400	Ø1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	Ø1400		Ø1600	Ø1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	Ø1600		Ø1750	Ø2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	Ø1600		Ø1750	Ø2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	Ø1800		Ø2000	Ø2320	140	4-36