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          不銹鋼捏合機

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          • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
          • 所在地 煙臺市

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          更新時間:2024-09-11 12:46:14瀏覽次數(shù):974

          聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

          產(chǎn)品簡介

          加熱方式 電加熱 類型 真空型
          物料接觸部件材質(zhì) 不銹鋼 應(yīng)用領(lǐng)域 食品,化工,石油,建材,電子
          NH系列不銹鋼捏合機可捏合各種粘度的CMC,亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。該機采用雙槳攪拌,能使物料迅速反應(yīng),均勻混合。該系列產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類,有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。

          詳細介紹

          不銹鋼捏合機可捏合各種粘度的CMC,亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。該機采用雙槳攪拌,能使物料迅速反應(yīng),均勻混合。該系列產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類,有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。

          不銹鋼捏合機

          影響捏合機捏合效果的因素:

               一、物料的特性(顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等)

               a、大小均勻的顆粒捏合時,密度大的趨向器底。

               b、密度近似時,小的和形狀近圓球形的趨向器底。

               c、粘度越大,溫度越高,越易結(jié)塊或結(jié)團,不易均勻分散。

               二、捏合設(shè)備的出料方式:

               a、液壓翻缸出料

               b、下出料球閥

               c、螺桿擠出出料

               三、捏合機的內(nèi)表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)

               四、容器內(nèi)物料的裝料量:

               a、過多,則捏合空間少;

               b。過少,生產(chǎn)率低,一般30%--50%為宜。?

          主要技術(shù)參數(shù)

          型    號NH-5NH-10NH-100NH-300NH-500NH-1000NH-1500NH-2000
          容量(L)510100300500100015002000
          拌槳轉(zhuǎn)速(rpm)33、2333、2335、2237、2137、2135、2530、1630、16
          主電機功率(kw)0.751.13-7.511-3015-3722-9022-9030-110
          加熱方式蒸汽:壓力(MPa)0.3
          電加熱:功率(kw)114916.22732.440 
          真空度(MPa)-0.094(真空型捏合機)
          壓力(MPa)0.45(壓力型捏合機)0.35(壓力型捏合機)
          重量(kg)300400125016003000450058006500

           我們恪守“誠信服務(wù),客戶至上”,勤勤懇懇做人,踏踏實實做事,的企業(yè)信條,追求科學(xué)、嚴謹、務(wù)實、創(chuàng)新”的管理理念。熱忱歡迎新、老客戶和各界朋友光臨!

           

          捏合機維護保養(yǎng)

          捏合機通常是焊接固定在一個底座上,直接將設(shè)備放到地面就可以,用戶無需安裝,十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下:

          1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,每班加機油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個月更換一次。

          2、墻板軸封,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,適當調(diào)整或更換密封件。

          3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。

          4、機器運行六個月應(yīng)進行檢修,檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

          5、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。

          6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。

          7、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

          8、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉(zhuǎn),確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。

          9、使用蒸汽加溫時,進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。

          10、捏合機工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。

          11、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

          12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

          13、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。

          14、蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。

           

          影響捏合機捏合效果的因素:

               一、物料的特性(顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等)

               a、大小均勻的顆粒捏合時,密度大的趨向器底。

               b、密度近似時,小的和形狀近圓球形的趨向器底。

               c、粘度越大,溫度越高,越易結(jié)塊或結(jié)團,不易均勻分散。

               二、捏合設(shè)備的出料方式:

               a、液壓翻缸出料

               b、下出料球閥

               c、螺桿擠出出料

               三、捏合機的內(nèi)表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)

               四、容器內(nèi)物料的裝料量:

               a、過多,則捏合空間少;

               b。過少,生產(chǎn)率低,一般30%--50%為宜。

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