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機械隔膜計量泵
定義
泵的液力端借助于隔膜來組成工作腔，以隔膜周期彈性變形來代替活塞（柱塞）的往復運動的泵稱為隔膜泵。通過往復運動的機件直接驅(qū)動隔膜前后撓曲周期性變形的泵，叫機械隔膜泵。
特點
1. 因液力端的隔膜的靜密封代替活塞的動密封，因此可以做到輸送介質(zhì)不泄漏。除清水外，更適用于輸送易燃易爆、劇毒、惡臭、放射性的介質(zhì)；
2. 特點：〔流量范圍：0.47~3000L/h；高工作壓力可達：1.2MPa；液力端為靜密封；
3. 機械隔膜泵吸入性能較柱塞泵和液壓隔膜泵差，容積效率也較低；
4. 結(jié)構(gòu)上比柱塞泵復雜，但比液壓隔膜泵簡單；
5. 出口壓力一般在1.0MPa以下，流量適用范圍較小，計量精度比柱塞泵和液壓隔膜泵低，當壓力從小到大時，流量變化可達±10%；
6. 無安全泄放裝置。
應(yīng)用
廣泛適用于環(huán)保、制藥、造紙、污水處理及城市供水等行業(yè)，并能輸送腐蝕性漿料和危險性化學品。近年來，水泥助腐劑行業(yè)得到廣泛地采用。
愛力浦小型機械隔膜計量泵JWM-A 6.5/1 選型
型號 | 額定流量 (L/h) | 大壓力 (MPa) | 行程 (mm) | 泵速 (Sprn) | 隔膜 (mm) | 接口尺寸 (in ch) | 重量 (Kg) | 電機功率 (W) |
JWM-A 6.5/1 | 6.5 | 1.0 | 2.0 | 54 | ø65 | d: ø 9 D: ø 15 | 7.3 | 單項感應(yīng)電機 電容啟動2.5uF 40W |
JWM-A 12/1 | 12 | 2.0 | 108 | |||||
JWM-A24/1 | 24 | 4.0 | 90 | |||||
JWM-A32/1 | 32 | 4.0 | 135 | 7.4 | 單相感應(yīng)電機 電容啟動2.5UF 60W 220V/50HZ 1350rpm 380V/50Hz 1350rpm 60W 4p | |||
JWM-A42/1 | 42 | 5.0 | 135 | |||||
JWM-A60/1 | 60 | 0.5 | 5.0 | 150 | ø84 | DN15插接 | 8.5 | |
JWM-A 80/0.5 | 80 | 4.0 | 150 | |||||
JWM-A 90/0.5 | 90 | 5.0 | 135 | |||||
JWM-A 100/0.5 | 100 | 5.0 | 150 | |||||
JWM-A 110/0.3 | 110 | 0.3 | 4.0 | 150 | ø96 | DN15插接 | 單相感應(yīng)電機 電容啟動2.5UF90W 220V/50HZ 1350rpm 380V/50HZ 1350rpm 60W 4p | |
JWM-A 120/0.3 | 120 | 5.0 | 135 | |||||
JWM-A 150/0.3 | 150 | 4.0 | 150 |
備注：運轉(zhuǎn)中可手動調(diào)整流量
愛力浦小型機械隔膜計量泵JWM-A 6.5/1? 產(chǎn)品特點
1. 構(gòu)造上，*無泄漏
2. 可用PVC、PTFE、PVDF、1Cr18Ni9Ti、316等作為泵頭材料
3. 適用于各種耐酸堿藥液
4. 可以安裝于藥槽上
5. 安裝容易、維修、保養(yǎng)簡便
6. 操作安全性能高
7. 運轉(zhuǎn)中流量隨意調(diào)整
8.可以配數(shù)字控制器，實現(xiàn)遠程控制流量
材質(zhì)
泵頭 | 隔膜 | 球閥 | 閥座 0形環(huán) | 藥品類 |
PVC | PTFE/EPDM | Ceramic | PTFE/EPM | 次亞氯酸鈉、硫酸鋁、氯化亞鐵、PAC、硫酸、鹽酸、 磷酸、尿素、氯化鈣、氯化鋁、消泡劑等。 |
304/316 | EPDM | 凝集劑、阿摩尼亞水、聯(lián)胺、燒堿. |
計量泵的隔膜更換方法
計量泵又稱比例泵，是求送液量改變時，可以方便而準確地借助調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距離,來改變栓塞的沖程而實現(xiàn)。
計量泵的隔膜更換方法：
1、取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2、在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
3、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4、一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的Z底端。
5、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
6、旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度*位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的Z底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
7、當液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應(yīng)用力均勻。
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