不銹鋼浮閥塔盤屬于煉油、石化及化學工業(yè)中氣液接觸傳質技術領域。浮閥塔盤包括塔板、降液板、浮閥、鼓泡促進器和受液盤；塔板置于塔體的中央，受液盤置于塔板的一側，受液盤上開有升氣孔，鼓泡促進器蓋在受液盤的升氣孔上，降液板置于塔板的另一側，降液板與塔壁構成降液管，浮閥置于塔板上的浮閥孔內。

工作原理：

在塔盤上開有許多孔，每個孔上都裝有一個閥，當沒有上升汽相時，浮閥閉合于塔板上，當有汽相上升時，浮閥受汽流沖擊而向上啟開，開度隨汽相的量增加而增加，上升汽相穿過閥孔，在浮閥片的作用下向水平方向分散，通過液體層鼓泡而出，使汽液兩相充分接觸，達到理想的傳熱傳質效果。
 

產(chǎn)品優(yōu)點：
1、由于浮閥可以根據(jù)氣速大小自由升降、關閉或開啟，當氣速變化時，開度大小可以自動調節(jié)，因此它的操作“彈性”大（一般5~9），適于生產(chǎn)量波動和變化的情況；
2、浮閥塔生產(chǎn)能力較大，比泡罩塔約提高20%~40%；與篩板塔相近；
3、浮閥塔氣液兩相接觸充分，因此，塔板效率較高，一般比泡罩塔高15%左右；
4、浮閥塔氣體沿閥片周邊上升時，只經(jīng)一次收縮、轉彎和膨脹。因此，浮閥塔比泡罩塔的塔板壓力降小；
5、浮閥塔因浮閥不斷上下運動，閥孔不易被臟物或黏性物料堵塞，塔板的清洗也比較容易；
6、浮閥塔與泡罩塔相比，結構較簡單，制造容易，檢修方便。因此，制造費用較泡罩塔低60%~80%。

    不銹鋼浮閥塔盤的生產(chǎn)能力大、效率高、結構簡單。國內標準直徑DN300-DN4000。閥型:F1型、V型、T型、A型。流型:單流型、雙流型、U型、階梯型。廣泛應用于精鎦、萃取等分離過程。