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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
ZT-100型全自動(dòng)電動(dòng)液壓制件脫膜一體機(jī)配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀"“馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀"以及輕重手動(dòng)擊實(shí)儀脫模和各種無(wú)側(cè)限試模的制件脫模多用機(jī)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：電動(dòng)液壓制件脫膜一體機(jī)采用高品質(zhì)液壓加壓系統(tǒng)，增加脫模力度，其特點(diǎn)升速均勻無(wú)卡阻或滯?，F(xiàn)象，大大提高試驗(yàn)效率且不易損壞試驗(yàn)設(shè)備，專業(yè)的品質(zhì)和1流服務(wù)值得信賴！
全自動(dòng)制件脫模一體機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1 大制件推力： 50KN/1000KN
2上升速度：50mm/min
3 油液大工作壓力：40MPa
4活塞直徑：￠180mm
5 活塞行程：150mm
6 大脫模推力300KN
7上升速度：100mm/min
8活塞直徑：￠100mm
9活塞行程：300mm
10油液大工作壓力：40MPa
11電機(jī)規(guī)格：AC380V 750W 1400r/min
12整機(jī)凈重：620公斤
13 外形尺寸：1700*480*1420mm(長(zhǎng)*寬*高)
該機(jī)主要適用于：
1.無(wú)側(cè)限試模：￠150*230mm ￠100*180mm ￠50*130mm
2.輕重型土工擊實(shí)試模：￠152*170mm ￠100*127mm
3.馬歇爾擊實(shí)試模：￠101.6*87mm
三、本級(jí)特點(diǎn)
本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)，安全可靠，與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。人性化的設(shè)計(jì)使本機(jī)在同一工作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了制件，脫模同時(shí)進(jìn)行的性能，不需搬運(yùn)試模，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作安全性。在工作過(guò)程中，制件和脫模均為獨(dú)立系統(tǒng)，提高了工作效率，是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的醉好產(chǎn)品。
四 主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本機(jī)主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成
1機(jī)架部分：
主要由橫梁、立柱、托盤(pán)、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤(pán)是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。
2液壓系統(tǒng)
由液壓泵、油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2Lmin,額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，固定在油箱上。2個(gè)油閥分別安裝在上面板的左右面直接操作，右側(cè)油閥能控制制件活塞上升和下降，左側(cè)油閥用于控制脫模油缸上升和下降，油閥上都設(shè)有安全閥，過(guò)載時(shí)可溢流起安全作用。
3壓力表：
本機(jī)壓力表為2.5級(jí)耐震壓力表，用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力，使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁超過(guò)40MPa，以防損毀機(jī)件。 4電器部分由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按扭、熔斷器、繼電器等組成
五使用方法：
1 使用前首先向油箱加滿液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。
2 操作程序
脫模方法：
開(kāi)始時(shí)，將左側(cè)油閥旋至下降位置，然后按啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵開(kāi)始工作，順時(shí)針旋緊油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡滯等異?，F(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查，排除。如無(wú)異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸上的回油管無(wú)氣泡就可以正常使用。脫模時(shí)應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器的安全運(yùn)行和脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實(shí)試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同，本機(jī)采用
3 種不同的試
模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便可靠。 （1）150mm的抗壓試模和擊實(shí)試模利用托盤(pán)上￠180mm的防水線 定位，￠96mm的墊鐵脫出 （2） ￠100mm的抗壓試模，擊實(shí)試模和馬歇爾擊實(shí)試模可用￠ 96mm的墊鐵直接脫出 （3）￠45mm的長(zhǎng)桿是￠50130mm試模的附件
脫模時(shí)應(yīng)先把帶有試件的試模放在托盤(pán)上（注意定位是否準(zhǔn)確），順時(shí)針關(guān)閉油閥，使活塞快速上升，當(dāng)接近試件時(shí)稍微打開(kāi)一些油閥緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應(yīng)及時(shí)把油閥逆時(shí)針擰至下降位置，打使活塞停止上升靠自重下降到低點(diǎn)，下降到一定高度時(shí)，油閥也可以控制下降高度。
3 制件方法：
開(kāi)始時(shí)，將右側(cè)油閥旋至上升位置，然后按啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵開(kāi)始工作，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡滯等異常現(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查，排除。如無(wú)異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，來(lái)回上升下降到極限幾次，以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察右側(cè)閥門(mén)上的回油管無(wú)氣泡就可以正常使用。制件時(shí)先把油缸下降到底，再把裝有混合料的試模放在右面的移動(dòng)小車上，然后推到左邊，油閥旋至上升位置把墊鐵壓平就可以了，移動(dòng)小車上的塑料管是為了把壓出的水排到一邊以防弄濕工作臺(tái)。
六 維護(hù)與保養(yǎng)
1 儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔，防止各部分生銹 2 經(jīng)常檢查油液是否潔凈，根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時(shí)應(yīng)*清洗油箱濾油器，如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換液壓油，否則會(huì)加速液壓系統(tǒng)各部分磨損，甚至影響正常工作。
液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下： （1）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5 C時(shí)用GB443-84N46 （2）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5 C時(shí)用GB443-84N68
七 注意事項(xiàng)：
1 嚴(yán)禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)
2 使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用
3 使用時(shí)應(yīng)觀察壓力表示值，嚴(yán)禁超過(guò)40MPa當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源或打開(kāi)油閥停止位置
4 出廠安全閥以調(diào)好，勿動(dòng)
5 使用前必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)