應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),地礦,能源,建材 |
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1.按形式分類:可分為立式不銹鋼罐,臥式不銹鋼罐.
2按用途分類:可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐.
3按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類:衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐,普通不銹鋼罐.
參考價(jià) | ¥10000 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時(shí)間:2021-02-22 16:14:18瀏覽次數(shù):245
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定做1噸不銹鋼攪拌罐4按壓力要求分類:不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.
常見不銹鋼罐:編輯
不銹鋼儲(chǔ)罐,不銹鋼壓力罐,不銹鋼酒罐,不銹鋼奶罐,不銹鋼反應(yīng)罐,不銹鋼真空罐,不銹鋼發(fā)酵罐
不銹鋼罐總覽:編輯
1. 食品制藥類不銹鋼罐:
不銹鋼配料罐,不銹鋼濃配罐,不銹鋼稀配罐,不銹鋼提取罐,不銹鋼反應(yīng)罐,不銹鋼儲(chǔ)液罐,不銹鋼攪拌罐,不銹鋼種子罐,不銹鋼醬醋罐,不銹鋼硝酸罐,不銹鋼冰醋酸罐,不銹鋼二硫化碳桶罐,不銹鋼水塔罐。
2. 釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐:
不銹鋼葡萄酒罐,不銹鋼白酒罐,不銹鋼酒桶,不銹鋼奶(乳)罐,不銹鋼飲料罐,不銹鋼奶槽車。
3. 化工類不銹鋼罐:
不銹鋼油罐,不銹鋼運(yùn)輸罐,不銹鋼冷卻罐,不銹鋼保溫儲(chǔ)罐,不銹鋼熱交換儲(chǔ)罐,不銹鋼緩沖罐,不銹鋼平衡罐,不銹鋼室外儲(chǔ)罐和化工行業(yè)的各級(jí)別不銹鋼壓力容器。
不銹鋼罐的特點(diǎn):編輯
1.不銹鋼罐有較強(qiáng)的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個(gè)球罐出廠前均經(jīng)受*的壓力測(cè)試和檢驗(yàn),在常壓下使用壽命可達(dá)100 年以上。
2.不銹鋼罐密封性好;密封式設(shè)計(jì)*杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi),確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。
3.科學(xué)的水流設(shè)計(jì)使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,經(jīng) 罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5% ; 但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和 消防用水設(shè)施的性能。
4.不銹鋼罐無需經(jīng)常清洗;水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出 定做1噸不銹鋼攪拌罐二手脈沖袋式除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。工作原理編輯
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
技術(shù)特點(diǎn)編輯