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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
Z44H快速排污閥
產(chǎn)品概述：
Z44H快速排污閥是由閘閥演變而來的，利用齒輪轉90℃帶動閥桿提升實現(xiàn)開啟和關閉的目的?？焖倥盼坶y不僅結構簡單、密封性好，而且體積小，重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅動力矩小，操作簡便，易實現(xiàn)快速啟閉。
結構原理：
是直接依靠介質壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機械荷密封的，作用在閥瓣上的機械載荷主要是來自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。雖然對于壓縮彈簧，加載的排污閥可以通過調整彈簧力來達到良好密封，但密封壓差必須足夠強，以保證足夠的密封力，從而在閥正常運行時達到密封。密封壓差還應小于啟閉壓差，以確保開啟靈活。
產(chǎn)品特點：
1、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
2、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
3、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節(jié)，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
4、排污閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
5、排污閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。
6、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節(jié)流降壓功能。
主要標準：
- 設計制造按GB/T12237-1989的規(guī)定。
2、檢驗和試驗按GB/T13927-1992的規(guī)定。
3、法蘭尺寸按JB79-59的規(guī)定。
4、壓力--溫度等級按GB9131的規(guī)定。
5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規(guī)定。
6、結構長度按JB/T6900-93的規(guī)定。
7、標志按GB/T12220-1989的規(guī)定。
主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體 閥蓋 | 鑄鋼WCB |
閥桿 齒輪軸 | 鉻不銹鋼2Cr13 |
閥瓣 閥座 | 鉻不銹鋼2Cr13 |
填 料 | 石墨石棉繩 |
手 柄 | 鑄鋼WCB |
彈 簧 | 磷銅絲 |
連接尺寸：
型號 | 公稱壓力 PN(mm) | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | 閥體材料 | 簡要性能 | |||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | z-d | H | L0 | ℃ | 適用介質 | ||||
排污閥 Z44H-162540 P48H-162540 | 1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-14 | 160 | 180 | 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼 | ≤200 ≤250 ≤425 | 水蒸汽 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-18 | 250 | 280 | |||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-18 | 280 | 350 | |||||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 8-18 | 400 | 500 | |||||
2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-14 | 160 | 180 | ||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-18 | 250 | 280 | |||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-18 | 280 | 350 | |||||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 8-23 | 400 | 500 | |||||
4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 160 | 180 | ||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 250 | 280 | |||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 280 | 350 | |||||