工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
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類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
電動(dòng)鈦球閥
介紹:
電動(dòng)鈦球閥:又叫鈦合金球閥,法蘭連接的浮動(dòng)式球閥,電動(dòng)開關(guān)可選普通開關(guān)或者智能開關(guān),密封PTFE四氟密封,壓力PN16,通經(jīng)為DN25(國(guó)標(biāo)),廣泛用于截?cái)嗷蚪油葔A工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè),基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)管路中的介質(zhì)。
用途
工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。它在航、航天、化工、造船等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃?xì)廨啓C(jī)部件。
特點(diǎn):
1、比純鈦球閥更耐腐蝕。
2、全通經(jīng)無(wú)流阻效率高。
3、90°旋轉(zhuǎn)啟閉速度快安全。
4、可選配電動(dòng)或者氣動(dòng)控制開關(guān)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB/T 2965-1996GJB 1538-1994GJB 2218-1994GJB 2058-1994GJB 493-1988GJB 2219-1994GJB 494-1988GJB 495-1988及其他國(guó)家和企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗(yàn):
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 |
外形連接尺寸
PN16外形連接尺寸 | ||||||||||||
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
PN25外形連接尺寸 | ||||||||||||
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |