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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
J61Y-32高溫高壓電站截止閥
- 產(chǎn)品概述：
J61Y-32高溫高壓電站截止閥可以根據(jù)不同的壓力,不同的溫度,采用特殊的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門在工作壓力的狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生泄漏,同時(shí)保證在相應(yīng)的溫度下,密封不會(huì)發(fā)生變形,不會(huì)發(fā)生密封不嚴(yán)的現(xiàn)像。焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機(jī)電設(shè)備工程,電控設(shè)備工程中應(yīng)用多的閥門之一,由于其安裝方便,制造合理,經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,所以大量使用在電力工程等管道中,本公司生產(chǎn)的J61H/Y型，外表美觀，密封性能好，耐壓高，拆裝維護(hù)方便，深得廣大新老客戶的好評(píng)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ANSIB16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為4.閥瓣和閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封面6.閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開(kāi)關(guān)平穩(wěn)。
7.閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，保證閥門開(kāi)啟運(yùn)行時(shí)不經(jīng)閥桿外漏。
8.電動(dòng)截止閥的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。一體式鍛造，無(wú)閥帽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的截止閥，減少了閥體與閥帽之間的泄漏點(diǎn)，在線維護(hù)時(shí)可以不用拆卸閥帽。
三、產(chǎn)品應(yīng)用：
高溫高壓截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。高溫高壓電站截止閥操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。
四、主要連接尺寸：
公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | |
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 25 | ／ | 37.5° | 185 | 140 |
15 | 150 | 17 | 36 | ／ | 37.5° | 247 | 200 |
20 | 170 | 22 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 200 |
25 | 170 | 26 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 240 |
32 | 180 | 31 | 44 | ／ | 37.5° | 248.5 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 82 | ／ | 32° | 450 | 320 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 28 | ／ | 37.5° | 189 | 140 |
15 | 150 | 17 | 40 | ／ | 37.5° | 250 | 200 |
20 | 170 | 22 | 46 | ／ | 37.5° | 252 | 200 |
25 | 170 | 26 | 46 | ／ | 37.5° | 254 | 240 |
32 | 180 | 31 | 49 | ／ | 37.5° | 254 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 90 | ／ | 32° | 455 | 320 |
65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
◎ 65 斜面和垂直截止閥相比，壓降比較小
◎ 無(wú)旋轉(zhuǎn)的閥桿經(jīng)硬化和研磨拋光，確保減少扭矩，防止填料受到扭轉(zhuǎn)損壞。
◎ 經(jīng)過(guò)拋光的填料腔及分別經(jīng)過(guò)預(yù)壓的組合式石墨環(huán),密封更加緊密。
◎ 鎢鉻鈷合金閥瓣、閥座和后座，即使在嚴(yán)酷的應(yīng)用領(lǐng)域也能夠保持較長(zhǎng)的使用壽命。
◎ 全導(dǎo)向的閥瓣確保閥座和閥瓣的精確對(duì)準(zhǔn)不受高速流體所產(chǎn)生的側(cè)面推力的影響。避
免擦傷閥體，劃傷或弄彎閥桿，延長(zhǎng)閥瓣密封和閥體的使用壽命。
◎ 閥座雙孔，有利于減少通過(guò)主閥座的排泄流體的侵蝕作用。
◎ 后座斜角位于閥桿上，而不是在閥瓣上，符合API-600和API-602的有關(guān)規(guī)定。
◎ 閥桿和閥瓣之間的間隙較大，從而使得閥瓣能夠移動(dòng)自如。
◎ 由于在閥瓣內(nèi)部的下方具有兩片扁鋼，因此具有不旋轉(zhuǎn)特性。
◎ 動(dòng)負(fù)載可選,動(dòng)負(fù)載在不需要維護(hù)情況下，保持長(zhǎng)期的緊密度。螺栓扭矩控制全部的彈
簧負(fù)載。
◎ 全封閉、潤(rùn)滑閥桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，配置兩個(gè)滾針軸承確保降低操作扭矩。
◎ 防塵罩和軸套保護(hù)閥桿不被污物、灰塵和沙粒傷害。
◎ 位置指示器是標(biāo)準(zhǔn)配置。
◎ 對(duì)于熱變化具有很好的抵抗性。
◎ 適合于排污和排放用途。
◎ 填料動(dòng)負(fù)載可選擇。
◎ 閥瓣類型有閉塞、針型或截止止回型閥瓣可選
◎ 手輪顏色可選