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          D971X-16P電動(dòng)不銹鋼對(duì)夾蝶閥

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          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 型號(hào)
          • 品牌 正軒閥門
          • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
          • 所在地 溫州市
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          更新時(shí)間:2020-06-26 17:29:08瀏覽次數(shù):235

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          產(chǎn)品簡(jiǎn)介

          工作溫度 常溫 結(jié)構(gòu)形式 其他
          類型(通道位置) 直通式 零部件及配件 配件
          流動(dòng)方向 單向 壓力環(huán)境 常壓
          應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 種類 其他
          D971X-16P電動(dòng)不銹鋼對(duì)夾蝶閥:又叫電動(dòng)開(kāi)關(guān),對(duì)夾式,閥板材質(zhì)QT450/CF8不銹鋼,16壓力,通經(jīng)DN50 ,適用于溫度≤120℃,適應(yīng)一些具有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕性環(huán)境,石油、化工、食品等多個(gè)特殊領(lǐng)域的需要

          詳細(xì)介紹

          D971X-16P電動(dòng)不銹鋼對(duì)夾蝶閥

          介紹:

          D971X-16P電動(dòng)不銹鋼對(duì)夾蝶閥:又叫電動(dòng)開(kāi)關(guān),對(duì)夾式,閥板材質(zhì)QT450/CF8不銹鋼,16壓力,通經(jīng)DN50 ,適用于溫度≤120,適應(yīng)一些具有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕性環(huán)境,石油、化工、食品等多個(gè)特殊領(lǐng)域的需要,在常規(guī)蝶閥的閥內(nèi)和閥板上襯聚四氟,使介質(zhì)和閥體隔離,達(dá)到防腐的效果。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制,保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

          主要特點(diǎn):

               1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
               2、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
               3、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
               4、兩截式閥桿無(wú)銷連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,維修方便。
               5、閥座密封與靠背一體結(jié)構(gòu),減少閥座變形量。
               6、閥桿軸向定位裝置,增強(qiáng)密封性、減少閥門扭矩。
               7、電動(dòng)對(duì)夾蝶閥可以任何位置安裝,維修方便。

          執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

          設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
          法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
          壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

          零件材料

          序號(hào)
          NO

          零件名稱
          Name

          灰鑄鐵

          鑄鋼

          不銹剛

          超低碳不銹鋼

          Z

          C

          P

          R

          PL

          RL

          1

          閥體

          HT250

          WCB

          CF8

          CF8M

          CF3

          CF3M

          2

          蝶板軸/

          1Cr13

          2Cr13

          1Cr18Ni9Ti

          1Cr18Ni12Mo2Ti

          00Cr18Ni10

          00Cr17Ni14Mo2

          3

          襯里層/閥座

          PCTFE(F3) FEP(F46) PFA (可溶性聚四氟乙烯)

          4

          蝶板/填料壓蓋

          WCB

          WCB

          CF8

          CF8M

          CF3

          CF3M

          5

          支架

          WCB(碳鋼)

          CF8(不銹鋼)

          6

          填料

          PTFE (F4)

          PTFE (F4)

          PTFE (F4)

          7

          蝶栓

          35

          35

          1Cr17Ni2

          1Cr17Ni2

          1Cr18Ni9

          1Cr18Ni9

          8

          螺母

          45

          45

          0Cr18Ni9

          0Cr18Ni9

          0Cr18Ni9

          0Cr18Ni9

           

          外形結(jié)構(gòu)連接尺寸

           

          公稱通徑

          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

          外形尺寸(參考值)

          連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)

          0.6MPa

          1.0MPa

          1.6MPa

          mm

          in

          L

          L1

          H

          H1

          A

          D

          D1

          n-d

          D

          D1

          n-d

          D

          D1

          n-d

          50

          2

          108

          43

          63

          315

          180

          140

          110

          4-14

          165

          125

          4-18

          165

          125

          4-18

          65

          21/2

          112

          46

          70

          330

          180

          160

          130

          4-14

          185

          145

          4-18

          185

          145

          4-18

          80

          3

          114

          46

          83

          390

          245

          190

          150

          4-18

          200

          160

          8-18

          200

          160

          8-18

          100

          4

          127

          52

          105

          431

          240

          210

          170

          4-18

          220

          180

          8-18

          220

          180

          8-18

          125

          5

          140

          56

          115

          455

          240

          240

          200

          8-18

          250

          210

          8-18

          250

          210

          8-18

          150

          6

          140

          56

          137

          626

          350

          265

          225

          8-18

          285

          240

          8-22

          285

          240

          8-22

          200

          8

          152

          60

          164

          720

          350

          320

          280

          8-18

          340

          295

          8-22

          340

          295

          12-22

          250

          10

          165

          68

          206

          800

          550

          375

          335

          12-18

          395

          350

          12-22

          405

          355

          12-26

          300

          12

          178

          78

          230

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          600

          440

          395

          12-22

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          400

          12-22

          460

          410

          12-26

          350

          14

          190

          78

          248

          883

          600

          490

          445

          12-22

          505

          460

          16-22

          520

          470

          16-26

          400

          16

          216

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          972

          600

          540

          495

          16-22

          565

          515

          16-26

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          525

          16-30

          450

          18

          222

          114

          320

          1043

          750

          595

          550

          16-22

          615

          565

          20-26

          640

          585

          20-30

          500

          20

          229

          127

          343

          1098

          750

          645

          600

          20-22

          670

          620

          20-26

          715

          650

          20-33

          600

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          267

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          750

          755

          705

          20-26

          780

          725

          20-30

          840

          770

          20-36

          700

          28

          430

          165

          478

          1431

          750

          860

          810

          24-26

          895

          840

          24-30

          910

          840

          24-36

          800

          32

          470

          190

          525

          1488

          750

          975

          920

          24-30

          1015

          950

          24-33

          1025

          950

          24-39

          900

          36

          510

          203

          620

          1615

          1250

          1075

          1020

          24-30

          1115

          1050

          28-33

          1125

          1050

          28-39

          1000

          40

          550

          216

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          1765

          1500

          1175

          1120

          28-30

          1230

          1160

          28-36

          1255

          1170

          28-42

          1200

          48

          630

          254

          780

          1976

          1500

          1405

          1340

          32-33

          1455

          1380

          32-39

          1485

          1390

          32-48

          安裝注事事項(xiàng):

          1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
          2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
          3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
          4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
          5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
          6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
          7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
          8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
          9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。
          10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在首次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向一致即可。

          11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門,造成閥門的損壞。

           

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