3C閥門(mén)類(lèi)別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
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類(lèi)型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 種類(lèi) | 其他 |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門(mén) 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤(pán)閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門(mén) 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
PZ573H傘齒輪電動(dòng)刀型閘閥
概述:PZ573H傘齒輪電動(dòng)刀型閘閥密封原理是經(jīng)過(guò)閘板在封閉究竟時(shí),閘板斜切面碰到閥體上的鍥塊使得閘板緊靠密封面起到密封效果,并且閘板底部的斜切面具有堵截介質(zhì)的功能,使得閥門(mén)不易受介質(zhì)的堵塞卡阻。其結(jié)構(gòu)能夠做成硬密封、軟密封,能夠根據(jù)客戶對(duì)密封要求選型。與傘齒輪輔助合作,達(dá)到很簡(jiǎn)便的啟閉效果,傘齒輪對(duì)夾刀形閘閥主要用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域上。接通或切斷管路中的水泥漿、礦砂、紙漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉(cāng)出口等介質(zhì)。
詳細(xì)介紹:傘齒輪刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相筆直,dao型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)理和節(jié)省。閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面構(gòu)成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板能夠做成一個(gè)全體,叫做剛性閘板;也能夠做成能發(fā)生微量變形的閘板,以改進(jìn)其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中發(fā)生的誤差,這種閘板叫做彈性閘板,刀型閘閥封閉時(shí),密封面能夠只依托介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依托介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)確保密封面的密封,這便是自密封。大部分刀型閘閥是選用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)封閉時(shí),要依托外力強(qiáng)即將閘板壓向閥座,以確保密封面的密封性。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、傘齒輪刀型閘閥的閥門(mén)選用全體式規(guī)劃,流體阻力小,操作起來(lái)靈敏便利。
2、傘齒輪刀型閘閥螺桿傳動(dòng),則選用雙平面軸承規(guī)劃,使得傳動(dòng)摩擦力大大削減,然后閥門(mén)敞開(kāi)簡(jiǎn)便順暢。
3、傘齒輪刀型閘閥密封座選用可動(dòng)式密封,且選用O形圈預(yù)緊供給預(yù)緊力使密封座緊貼閥瓣,泄露量大大削減,對(duì)在長(zhǎng)期使用中密封副的磨損,有自動(dòng)補(bǔ)償功能提高了使用壽命。
4、固定導(dǎo)向爪,無(wú)凹槽規(guī)劃,不易引起介質(zhì)積存或卡阻。
5、閥座可根據(jù)介質(zhì)和工況的需要,選擇金屬硬密封或軟密封:閘板選用外表鍍鉻或離子氮化處理,使閘板更耐磨,密封面使用壽命更長(zhǎng);軟密封可選PTFE閥座或增強(qiáng)PTFE閥座或三元乙丙、NBR,密封性好,耐腐蝕。
6、介質(zhì)適應(yīng)規(guī)模廣:杰出的密封功能和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性強(qiáng),操作可手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng),實(shí)用規(guī)模非常廣。
主要性能規(guī)范:
公稱(chēng)壓力(MPa) | 殼體試驗(yàn)(MPa) | 密封試驗(yàn)(MPa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤100℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
主要零部件材質(zhì):
體、蓋 | 閘閥 | 閥桿 | 密封面 |
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 | 碳鋼、不銹鋼 | 不銹鋼 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |