工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
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類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
2205雙相鋼放料閥
介紹:
2205雙相鋼放料閥:法蘭連接,上展式設(shè)計結(jié)構(gòu),閥體材質(zhì)2205雙相鋼,密封四氟本體密封,PN10~16壓力,DN15-DN200口徑,主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。該放料閥廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。通經(jīng)為DN63(美標),閥門安裝位置與管道水平安裝,可以側(cè)裝,不許倒裝,屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。
主要元素牌號
C≤0.030
Mn≤2.00
Si≤1.00
p≤0.030
S≤0.020
Cr 22.0~23.0
Ni 4.5~6.5
Mo3.0~3.5
N0.14~0.20
適用場合
石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應器等。
硫酸的儲存與運輸設(shè)備,如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備。
制藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
抗腐蝕能力:
很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性
1.均勻腐蝕
由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
特點:
1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。
7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。
10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。
零部件材質(zhì)
零件名稱 | TA2 | 2205 | N4 | N6 | 904L |
閥體/閥蓋 | TA2 | 2205 | N4 | N6 | 904L |
閥桿 | TA2 | 2205 | N4 | N6 | 904L |
閥瓣 | TA2 | 2205 | N4 | N6 | 904L |
墊片 | TA2 | 2205 | N4 | N6 | 904L |
螺柱 | TA2 | 2205 | N4 | N6 | 904L |
螺母 | TA2 | 2205 | N4 | N6 | 904L |
執(zhí)行標準:
執(zhí)行標準 | ||||
設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗:
壓力試驗 | |||
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
外形連接尺寸
PN16外形連接尺寸 | ||||||||
口徑 | 上展式 | 下展式 | ||||||
DN(mm) | D | D3 | H | DO | D | D3 | H | DO |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |