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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
Z941H-16C帶旁通電動(dòng)閘閥
產(chǎn)品介紹:
DN500 PN16帶旁通電動(dòng)閘閥Z941H-16C:電動(dòng)開(kāi)關(guān)，帶旁通閥開(kāi)啟旁通閥開(kāi)啟過(guò)程中可以降低輸出扭矩（旁通閥一般尺寸是DN50可選電動(dòng)或者手動(dòng)）法蘭連接的明桿楔式閘閥，密封面為Cr13系列不銹鋼/STL合金，16壓力，通經(jīng)為DN500(國(guó)標(biāo))，電動(dòng)閘閥安裝位置與管道垂直安裝，≤DN250口徑可以側(cè)裝，＞DN250嚴(yán)禁倒裝，電動(dòng)閘閥工作時(shí)，閘板處于全開(kāi)或全關(guān)位置，不允許停留在中間位置或當(dāng)調(diào)節(jié)閥使用，廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置
Z941H-16C帶旁通電動(dòng)閘閥產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、流動(dòng)阻力校閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力校
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。
3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較校
7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
9、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
10、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活。
產(chǎn)品用途:
作用功能用途：一般用于管路需要全開(kāi)全關(guān)的作接通或者切斷使用，不需作調(diào)節(jié)使用，楔式閘閥的特性是使用壽命長(zhǎng)
使用行業(yè)分類：電力、石油、化工、冶金、鋼鐵、環(huán)保、食品、船舶、航天、生物科技
電動(dòng)裝置選型
1、一般場(chǎng)合使用選用普通開(kāi)關(guān)型分防爆或者不防爆，戶外或者室內(nèi)
2、需要遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控的選用智能開(kāi)關(guān)分防爆或者不防爆，戶外或者室內(nèi)
性能參數(shù)
公稱壓力PN（MPa） | 殼體 | 試驗(yàn)壓力（MPa） | 上密封 | |
密封（液） | 密封（氣） | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4 | 6 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7 | 0.6 | 7 |
10 | 15 | 11 | 0.6 | 11 |
16 | 24 | 18 | 0.6 | 18 |
材質(zhì)選型表:
閥體、閥蓋 | 閥板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 |
碳素鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼＋硬質(zhì)合金或不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼＋硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼＋硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鉬鋼 | 合金鋼＋硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋁鋼 | 鋁青銅 | 柔性石棉＋33.4 | 可鍛鑄鐵 |
適用介質(zhì)和適用溫度
殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃） |
碳素鋼（C型） | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
鉻鎳鈦鋼（P型） | 硝酸類 | ≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼（R型） | 醋酸類 | ≤200 |
鉻鉬鋼（I型） | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |