西門子專業(yè)供應PLC6ES7288-3AM06-0AA0       西門子專業(yè)供應PLC6ES7288-3AM06-0AA0

潯之漫智控技術有限公司  上海詩慕自動化設備有限公司
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蒙牛由此樹立了國內乳制品行業(yè)實驗室信息化管理的新*。”西門子工業(yè)軟件（上海）有限公司實驗室信息管理系統(tǒng)顧問胡欣輝說。

“蒙牛在國內乳制品企業(yè)中實現(xiàn)全流程檢驗信息化管理。同時我們也配合ERP系統(tǒng)，在整個生產過程中通過系統(tǒng)進行自動的質量安全的轉序。在國內我們也是*家將全面的質量安全管理與我們信息系統(tǒng)進行全面融合的企業(yè)。在系統(tǒng)整個信息化實施過程中，也融入了我們很多技術在里面。”蒙牛質量安全管理系統(tǒng)負責人宋曉東表示。

通過LIMS，蒙牛實現(xiàn)了全產業(yè)鏈的質量數據追溯。對于每一個批次的產品，如有任何質量問題，都能追溯到原奶接收、入倉、前處理、灌裝、包裝、入庫等各個生產環(huán)節(jié)。如此智能的全供應鏈管理能保證每個成品都如經過了特種*的千錘百煉一般，質量穩(wěn)定可靠。

據統(tǒng)計，蒙牛通過LIMS實現(xiàn)了約1400種質檢方法的電子記錄和計算，90%以上的檢測數據能自動采集并上傳至LIMS。各類檢驗所需的時間因此節(jié)省了10%-25%。由于LIMS的使用，質檢流程中的冗余步驟也大大簡化，效率提升了15%以上。此外，在儀器設備管理、質檢成本管理和人員優(yōu)化等方面，LIMS也發(fā)揮了舉足輕重的作用。

據估算，現(xiàn)在每天有總量超過1GB的數據如潮涌一樣在蒙牛的LIMS中流轉，其價值創(chuàng)造的潛力超乎想象。

“對于質量控制，我們希望緊跟時代潮流，積極運用互聯(lián)網思維，在未來的乳品質量管控當中，使質檢和檢驗流程更加智能化和柔性化。” 蒙牛生產制造系統(tǒng)質量管理中心總李梅表示。

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軟實力、硬道理

數字化工廠離不開軟件系統(tǒng)這樣的“金頭腦”，也需要智能硬件這樣的“鋼筋鐵骨”。在蒙牛，西門子全集成自動化解決方案（TIA）為生產線的穩(wěn)定運行做出了重要貢獻。



包裝完成后的一箱箱成品通過傳送帶運送給碼垛機器人。西門子PLC對傳送速度和轉向進行控制，并及時向碼垛機器人發(fā)送任務信號，保證貨物整齊快捷的碼放，并迅速轉入立體倉庫

在前處理滅菌環(huán)節(jié)中，西門子可編程邏輯控制器（PLC）通過對泵閥和乳品液體流量的控制，對液體的溫度、壓力等參數進行調控。此外，西門子流量計也廣泛應用在灌裝機、殺菌機、鍋爐房等設備上，用于測量純水和軟水的流量。在灌裝生產線上，灌裝盒的定位、液體的流量和灌裝容量等也都由西門子PLC控制，通過1LG0電機驅動。工作人員通過西門子HMI人機界面查看系統(tǒng)運行參數，并下達命令。

包裝完成后的一箱箱成品通過傳送帶運送給碼垛機器人。西門子PLC對傳送速度和轉向進行控制，并及時向碼垛機器人發(fā)送任務信號，保證貨物整齊快捷的碼放，并迅速轉入立體倉庫。

蒙牛的立體倉庫已經真正實現(xiàn)了全自動化物流。通過西門子PLC的智能控制，靈活的堆垛機能從位置地存放或抓取貨物。倉庫旁的軌道上有序運行著一輛輛運貨小車，它們相互之間能保證一定的安全距離，不會“追尾”或“撞車”。各設備利用Profibus現(xiàn)場總線進行通訊。同時，憑借強大的數據管理功能，Simatic WinCC將倉庫的大量運行數據進行歸檔。

軟硬件的無縫集成也給效率帶來了巨大提升。比如當LIMS完成一批成品的檢測，質量判定合格的結果傳遞給ERP系統(tǒng)，再通過倉庫管理系統(tǒng)通知PLC。這樣當有需要時，PLC就能自動“指揮”碼垛機和運貨小車，*時間將成品出庫
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