ABB 通過引入全自動存儲和檢索系統(tǒng)，改變了位于意大利奧蘇喬的儀表工廠的倉庫運營  
物流自動化使工廠整體物流效率提高了 90%
ABB OmniVance FlexBuffer 機器人系統(tǒng)管理所有倉庫裝卸活動
ABB 位于意大利科莫湖畔的儀表工廠已完成從手工作業(yè)到全自動化倉庫作業(yè)的物流業(yè)務轉(zhuǎn)型。此次升級旨在改善物流并實現(xiàn)整體運營效率。 

通過引入全自動存儲和檢索系統(tǒng)，ABB 工廠的整體物流效率提高了 90%。消除人工操作還將包裝最終組裝所需的時間縮短了 30%。這一改進至關重要，因為該流程每三分鐘處理一件產(chǎn)品。 

ABB 測量與分析公司奧蘇西奧工廠總經(jīng)理 Mariafrancesca Madrigrano 表示：“我們希望改善奧蘇西奧工廠的物流，同時增強整個制造流程。我們不斷通過創(chuàng)新提高運營效率，并始終在尋找更好地滿足客戶需求和確?？蛻魸M意度的方法。" 

 

該解決方案由兩個 ABB OmniVance FlexBuffer 系統(tǒng)組成，通過傳送帶連接，每個系統(tǒng)都配備了 ABB 機器人，以實現(xiàn)高效的訂單處理。FlexBuffer 可輕松在緩沖、存儲和排序任務之間切換。它擅長高效地結(jié)合臨時存儲和排序功能，使其比傳統(tǒng)系統(tǒng)更具競爭優(yōu)勢。FlexBuffer 的混合物品變體使用戶能夠存儲各種尺寸的箱子，所有箱子都由同一個機器人夾持器處理。由于采用動態(tài)貨架位置，所有箱子的存儲空間損失最小。

采用該系統(tǒng)改善了操作員的工作條件，減輕了手動搬運重箱帶來的身體壓力。此外，勞動力被重新分配到需要額外人力的其他制造區(qū)域，使工廠在生產(chǎn)高峰期間具有更大的靈活性。

ABB 奧蘇喬工廠專門生產(chǎn)壓力變送器，幫助世界各地的工業(yè)公司測量、監(jiān)測和控制施加的力。壓力測量是工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎，是安全和效率的關鍵。該工廠 90% 的產(chǎn)品用于出口。 

ABB 的過程自動化業(yè)務可實現(xiàn)工業(yè)運營的自動化、電氣化和數(shù)字化，滿足各種基本需求——從供應能源、水和材料，到生產(chǎn)貨物并將其運輸?shù)绞袌?。ABB 過程自動化擁有約 20,000 名員工、技術和服務專業(yè)知識，幫助過程工業(yè)、混合工業(yè)和海運行業(yè)的客戶提高運營性能和安全性，從而實現(xiàn)更加可持續(xù)和資源高效的未來。 

主營品牌：AB，ABB，Bently Nevada本特利，Honeywell霍尼韋爾，西屋，GE通用電氣,ICS TRIPLEX，BACHMANN巴赫曼，schneider施耐德，yokogawa橫河，EMERSON艾默生，EPRO，F(xiàn)uji富士，英維思，TRICONEX，woodward 模塊、卡件、PLC、DCS、CPU 線，板卡

 

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