布局形式 | 其他 | 工作方式 | 其他 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 其他 |
每次處理量范圍 | 其他 | 生產(chǎn)能力 | 多種Kg/次 |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 多種mm | 物料粒度 | 多種目 |
卸料方式 | 出料 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
整機(jī)重量 | 多種kg | 最大裝料量 | 多種kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手雙螺旋混合機(jī) 錐體粉體攪拌機(jī)二手雙螺旋混合機(jī) 錐體粉體攪拌機(jī)
干粉雙螺旋錐形混合機(jī)是一種新型高效混合設(shè)備,是集日本、美國(guó)混合技術(shù)之精華,獨(dú)立創(chuàng)新研制的設(shè)備,新穎、高效、節(jié)能,*特色,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、電池、染料、涂料、礦山、飼料、食品、添加劑、塑料、耐材、陶瓷、建材及砼外加劑等行業(yè)的粉體、顆粒、液體、纖維或片狀等物料的混合,設(shè)有噴液裝置。對(duì)混合物適應(yīng)性廣、不受磨碎和壓潰、無(wú)分層離析、無(wú)沉積、死角等現(xiàn)象,是粉體等行業(yè)重點(diǎn)推廣的*混合設(shè)備。
干粉雙螺旋錐形混合機(jī)功能是將各種成份的粉料、液體混合均勻,具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn),是粉狀物料混合加工的理想設(shè)備,廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。
DSH型雙螺旋錐形混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)兗了底部的空穴,從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合,物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高。
雙螺旋錐形混合機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性強(qiáng);對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象;對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎;對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會(huì)發(fā)生分層離析現(xiàn)象;對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。
雙螺旋錐形混合機(jī)安裝使用
1、本機(jī)應(yīng)垂直安裝。
2、物料由筒蓋上進(jìn)料孔加入,打開(kāi)出料閥放出物料,放料時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)真空而產(chǎn)生壓差。
3、開(kāi)機(jī)起動(dòng)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)自轉(zhuǎn),后啟動(dòng)公轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),先停公轉(zhuǎn),后停自轉(zhuǎn),不得反而進(jìn)行。
4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人體和手不得伸入筒體內(nèi);取料時(shí)必須先停機(jī),如發(fā)現(xiàn)大于直徑8mm的硬性雜物進(jìn)入筒體內(nèi)應(yīng)及時(shí)停車(chē)排除,然后重新起動(dòng)。
5、在固一液合時(shí),液體應(yīng)在物料加畢,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后噴射。
6、本機(jī)允許滿載起動(dòng),不停車(chē)出料。
7、設(shè)備的使用條件,其中裝載系數(shù)0.6是在物料比重1-1.2情況下得到,當(dāng)比重>1.2時(shí),裝載量應(yīng)按比例減少。
本機(jī)混合操作時(shí)間一般為8-10分鐘,對(duì)均勻度要求不同,物料特殊的混合可由用戶自己確定。