150YWB200-30-37 不銹鋼液下泵制造商

YW液下式排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在水中，液下深度可達0.5～5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標準。

排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn)：設計方案不當；安裝位置過高；選材不當?shù)取?br>
2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設計泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據(jù)實際情況進行磨削、補焊等方法，如果問題嚴重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導致的。

2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設計方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn)：設計間隙過?。磺昂罂诃h(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設計間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn)：選材不當。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導致；水錘導致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



一般認為，低多效蒸餾法和反滲透膜法是未來方向。預計十二五期間，我國海水淡化將達到15萬-2萬噸/日，是現(xiàn)有產(chǎn)能的四倍，投資規(guī)模將達到2億元左右。冷凍法冷凍海水淡化法原理：海水三相點是使海水汽、液、固三相共存并達到平衡的一個特殊點。若壓力或溫度偏離該三相點，平衡被破壞，三相會自動趨于一相或兩相。冷凍法，即冷凍海水使之結(jié)冰，在液態(tài)海水變成固態(tài)冰的同時鹽被分離出去。冷凍法與蒸餾法都有難以克服的弊端，其中蒸餾法會消耗大量的能源并在儀器里產(chǎn)生大量的鍋垢，而所得到的淡水卻并不多；而冷凍法同樣要消耗許多能源，但得到的淡水味道卻不佳，難以使用。



YW液下式排污泵單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。

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排污泵揚程選擇過高的后果


首先我們得知道為什么客戶揚程會選擇過高呢？

原因一、對揚程的理解過于片面，錯把出水管道的長度當作揚程，導致水泵揚程大于實際需要。

原因二、由于用戶對水泵揚程的計算沒有標準，以為選大一點總是好些，出于保守心理，在確定了揚程以后，仍然多加幾十米上去，擔心抽不上水來一直是用戶的心病。

原因三、原來在高揚程工況使用的水泵換到低揚程的工況來使用，這樣可以節(jié)省一筆資金，不過并不合適。

原因四、水泵的揚程高低和轉(zhuǎn)速有直接關(guān)系，轉(zhuǎn)速越高，揚程越高，水泵的常規(guī)轉(zhuǎn)速有760轉(zhuǎn)，980轉(zhuǎn)，1450轉(zhuǎn)，2900轉(zhuǎn)，如果將電機的極數(shù)配錯了，造成水泵轉(zhuǎn)速過高，也會造成揚程過高。

上面我們講述了水泵揚程過高的原因，出現(xiàn)這樣情況會造成什么影響呢？

當水泵揚程選擇太高時，水泵運轉(zhuǎn)，將水輸送到實際需要的較低高度，多余的壓力會發(fā)生轉(zhuǎn)換，使水泵的轉(zhuǎn)速增加，這樣會導致水泵的流量過大，消耗的功率增加，電機的電流變大，過大時引起過載保護起作用而自動跳閘。

對于這樣的情況，我們該如何解決呢？方法有四種：

一、通過關(guān)小進水管道的閥門來控制流量，從而達到控制電流的目的。

二、將水泵拆開，將葉輪的外徑切割小，降低流量和揚程，不過切割值有一個允許范圍，需要注意，如果切得太多了就廢了。

三、更換水泵，選用接近實際需要的揚程的水泵。（實際工作揚程不能低于泵額定揚程的80%）

四、使用變頻電機調(diào)速，通過改變轉(zhuǎn)速來控制流量的大小和揚程的高低，避免超電流的情況發(fā)生。

總結(jié)：排污泵通常有一個工作區(qū)、一個允許工作區(qū)和非工作區(qū)。在前兩個區(qū)間工作對設備壽命影響不是很大，如果在非工作區(qū)運行影響較大，因為排污泵的設計是根據(jù)額定工況設計的，一旦偏離工況就會造成徑向力，汽蝕余量發(fā)生變化，引發(fā)振動、發(fā)熱及密封軸承故障頻發(fā)等。選泵時要對照泵生產(chǎn)廠家給出的泵性能曲線，一定要選擇在性能曲線的工作區(qū)間內(nèi)，即不能超過設計曲線的末端。



YW液下式排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在水中，液下深度可達0.5～5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標準。

R：M：LING：M等使用TS：技術(shù)，對室內(nèi)常見的3種VOCs(丙酮、二氯甲烷和甲酸乙酯)的回收利用進行了研究，發(fā)現(xiàn)3種VOCs熱氮氣再生的操作條件為：T=17℃，V=.17m/s。SH：H等采用變溫吸附研究了丙酮和丁酮的熱空氣再生性能，發(fā)現(xiàn)丙酮在8℃時經(jīng)一次循環(huán)再生，吸附能力恢復近95%，經(jīng)過8次連續(xù)循環(huán)基本保持不變；而對于丁酮，再生后吸附能力下降明顯。溫-變壓吸附變溫-變壓吸附(TPS：)結(jié)合了變溫吸附和變壓吸附兩種技術(shù)的優(yōu)點，是以變壓吸附技術(shù)為基礎在變壓脫附后進行升溫脫附的工藝技術(shù)。
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