50YW20-7-0.75 液下排污泵廠家

液下排污泵是在引進(jìn)國外新技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)，低噪音。

YW系列液下無堵塞排污泵使用范圍:
1．工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。 　　　　
4．人防系統(tǒng)排水站。
5．、賓館的污水排放。 　　　
6．市政工程、建筑工地。
7．勘探、礦山配套附機(jī)。
8．農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
9．自來水廠的給水裝置。



MULDER和V：NDEGR：：F在2世紀(jì)9年代中期首先對此進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)證明，此后人們對該過程產(chǎn)生了極大的興趣。厭氧氨氧化的反應(yīng)方程式為：該反應(yīng)合成細(xì)胞生物量的碳源是碳酸氫鹽，表明這些細(xì)菌為化學(xué)自養(yǎng)細(xì)菌。亞硝酸鹽氧化為硝酸鹽的過程中產(chǎn)生的還原當(dāng)量（能源）用于碳的固定。厭氧氨氧化細(xì)菌對底物有很高的親和力，可以將氨氮和亞硝酸鹽的含量降至較低的水平。上述反應(yīng)式中的NO2-來自于亞硝化反應(yīng)。傳統(tǒng)硝化反應(yīng)包括2個(gè)基本過程：氨氧化菌（：OB）將NH4+氧化為NO2-；亞硝酸鹽氧化菌（NOB）將NO2-氧化為NO3-。

液下排污泵是在引進(jìn)國外新技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)，低噪音。

YW液下無堵塞排污泵型號意義
例如：40YWP15-30-2.2
40-口徑(mm)
YW-無堵塞液下排污泵
P-不銹鋼材質(zhì)，未標(biāo)表示普通鑄鐵材質(zhì)
15-流量(m3/h)
30-揚(yáng)程(m)
2.2-配用電機(jī)功率(kw)


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YW液下式排污泵降低維修成本：采用材料制作而成的機(jī)械密封，及優(yōu)質(zhì)的軸承，大大提高了密封的安全性和機(jī)組的可靠性。

YW無堵塞液下排污泵使用方法及注意事項(xiàng)
　　
　　1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機(jī)有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
　　
　　2.盤動(dòng)泵檢査有無磨擦聲.同時(shí)檢査泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm
　　
　　3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
　　
　　4.水泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電流.確保水泵正常運(yùn)行.
　　
　　5.不得將水泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%）.能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)

為HornRiver盆地叢式“井工廠"三維結(jié)構(gòu)。頁巖氣“井工廠"開發(fā)的目的是為了提高開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)通過在一個(gè)井場鉆多口井減少鉆完井對環(huán)境的影響。主要有以下優(yōu)點(diǎn)：利用的叢式井井場使開發(fā)井網(wǎng)覆蓋儲層區(qū)域化，減少了井場的占地面積；多口井集中鉆完井和生產(chǎn)，減少了人力成本、鉆完井施工車輛及鉆機(jī)搬家時(shí)間，同時(shí)地面工程及生產(chǎn)管理也得到簡化，大大降低了作業(yè)成本；多口井依次一開、固井，二開、再依次固完井，鉆井、固井、測井工序間無停待，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用化，提高了作業(yè)效率；多口井在相同開次鉆井液體系相同，鉆井液重復(fù)利用，大幅降低鉆井液用量，減少鉆井費(fèi)用；多口井進(jìn)行同步壓裂，改變井組間儲層應(yīng)力場的分布，有利于形成網(wǎng)狀裂縫，提高頁巖氣的產(chǎn)能和終采收率；壓裂液返排后回收利用，節(jié)約成本又有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境；“井工廠"開發(fā)也存在著缺點(diǎn)，主要包括：增加了井眼軌跡控制難度，對設(shè)備和技術(shù)要求較高；總體井組鉆井周期較長，一般要在整個(gè)井組完鉆后才可進(jìn)行后續(xù)的作業(yè)；加大了現(xiàn)場工程監(jiān)督難度。