50YW15-15-1.5 立式液下泵結(jié)構(gòu)圖

排污泵如何選型才合適 排污泵選型注意事項(xiàng)
(1)首先要滿足時(shí)供水工況的流量和揚(yáng)程要求，并保證水泵在段運(yùn)行。水源水位變幅大的取水泵站，宜選用特性曲線陡峭型的水泵；流量變幅大的出水泵站，宜選用特性曲線平緩的泵。
(2)選泵應(yīng)盡量大小搭配，調(diào)配靈活，同時(shí)盡可能選擇同型號(hào)水泵，互為備用。
(3)一般應(yīng)盡量減少水泵臺(tái)數(shù)，選用效率較高的大泵。
(4)考慮遠(yuǎn)期發(fā)展，遠(yuǎn)近結(jié)合，因一級(jí)泵站施工費(fèi)高，更要考慮遠(yuǎn)近期結(jié)合。一般方法有：
①預(yù)留位置，當(dāng)水量增加時(shí)，增加新泵；
②近期用小泵工作，遠(yuǎn)期更換大泵工作；
③更換葉輪，近期安裝小葉輪，遠(yuǎn)期安裝大葉輪工作。
泵在遠(yuǎn)期供水量低時(shí)仍能使用。
(5)根據(jù)供水對象對供水可靠性的不同要求，選用一定數(shù)量的備用泵。備用泵的數(shù)量，要根據(jù)用戶的用水性質(zhì)和用戶對供水可靠性的要求確定，比如，工業(yè)用水比居民用水可靠性要求高——斷水危害和損失程度大(如國防、發(fā)電、鋼鐵企業(yè))，一般不容許斷水。
一般來講，備用泵的設(shè)置應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)。
①不允許減少供水量和不允許間斷供水的泵站，應(yīng)有兩套備用機(jī)組，如大工礦企業(yè)。
②允許減少供水量，只保證事故水量的泵站，或允許間斷供水時(shí)，可設(shè)一套備用機(jī)組。
③城市供水系統(tǒng)中的泵站以及高層建筑給水泵一般只設(shè)一套備用機(jī)組。
④通常備用泵與泵型號(hào)相同。
⑤如果給水系統(tǒng)中有相當(dāng)大容積的水塔，也可不設(shè)備用機(jī)組。
⑥備用泵要處于完好準(zhǔn)備狀態(tài)，隨時(shí)能啟動(dòng)工作，備用泵和工作泵是互為備用、輪流工作的關(guān)系。
(6)盡可能選用允許吸上真空高度值大或必需汽蝕余量值小的泵，以提高水泵的安裝高度，減少泵房埋深，降低造價(jià)。多種水泵的允許吸上真空高度Hs要大致相同，若允許吸上真空高度Hs不同，水泵安裝高度不同時(shí)，要照顧基礎(chǔ)平齊，就低不就高。
(7)水泵類型必須與所抽升液體的性質(zhì)相適應(yīng)，如給水泵站應(yīng)選擇清水泵，污水泵站應(yīng)盡量選用ZW無堵塞自吸排污泵、JYWQ、JPWQ自動(dòng)攪勻潛水排污泵等。
(8)要考慮水泵的構(gòu)造型式對泵房的大小、結(jié)構(gòu)形式、泵房內(nèi)部布置、泵站的造價(jià)等的影響。例如，對于水源水位很低，必須建造很深的泵站時(shí)，選用立式泵可使泵房面積小，降低造價(jià)。又如，單吸式垂直接縫的水泵和雙吸式水平接縫的水泵在吸、壓水管路的布置上有很大不同。

液下排污泵是在引進(jìn)國外新技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)，低噪音。



YW液下式排污泵降低維修成本：采用材料制作而成的機(jī)械密封，及優(yōu)質(zhì)的軸承，大大提高了密封的安全性和機(jī)組的可靠性。

排污泵電動(dòng)機(jī)超載的原因：
1.泵軸與電機(jī)軸不同心;
2.旋轉(zhuǎn)體不轉(zhuǎn)，填料過緊，滑動(dòng)軸承間隙過小;
3.泵軸彎曲;
4.軸承嚴(yán)重?fù)p壞;
5.轉(zhuǎn)速過大;
6.液體粘度高于規(guī)定值;
7.液體的密度高于規(guī)定值或有結(jié)晶;
8.葉輪與泵殼間隙過小產(chǎn)生摩擦。
處理辦法：
1.重新調(diào)整泵與電機(jī)軸的同心度;
2.調(diào)整填料緊度，加大滑動(dòng)軸承的間隙量;
3.校直軸的彎曲度;
4.更換軸承;
5.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速或更換電機(jī)符合于銘牌出廠標(biāo)準(zhǔn);
6.稀釋液體的粘度，符合工藝輸送要求;
7.加入稀釋劑減小密度，并加熱消除結(jié)晶;
8.調(diào)整葉輪與殼體間的間隙，消除摩擦。

50YW15-15-1.5 立式液下泵結(jié)構(gòu)圖

乳化液在使用過程中由于高溫分解、厭氧分解、雜質(zhì)溶解等方式使部分油脂分解成可溶性有機(jī)物溶解于水中，該部分可溶性有機(jī)物難以通過氣浮等物理方法去除，適宜使用氧化法或生物法處理。但由于乳化液廢水水量小、間歇排放導(dǎo)致水質(zhì)、水量波動(dòng)較大以及乳化液有使用殺菌劑等原因?qū)е律锓ㄌ幚硇Ч^差甚至難以培育微生物。適宜采用氧化法去除溶解性有機(jī)物。乳處理技術(shù)及效果破乳采用凝聚法，利用P：C作破乳劑。P：C溶解后電離改變廢水中乳化物的表面電荷平衡，從而破壞其穩(wěn)定性，使油水分離。

液下式排污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。