YWP300-800-20-75 液下排污泵選型

液下排污泵是在引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)，低噪音。

排污泵葉輪常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計(jì)方案不當(dāng)；安裝位置過(guò)高；選材不當(dāng)?shù)取?br>
2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設(shè)計(jì)泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊等方法，如果問(wèn)題嚴(yán)重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時(shí)間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問(wèn)題更多的是設(shè)計(jì)方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設(shè)計(jì)方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計(jì)間隙過(guò)小；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設(shè)計(jì)間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn)：選材不當(dāng)。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致；水錘導(dǎo)致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



VOCs廢氣有：*胺類*主要是三-刺激性臭味，惡臭閾值.32ppm；三乙胺-有強(qiáng)烈氨臭味，惡臭閾值.54ppm*苯系物*主要是苯乙烯-刺激性氣味，惡臭閾值.35ppm；對(duì)甲酚-醫(yī)藥品臭味，惡臭閾值.1ppm*酯類*主要是丙烯酸乙酯-麥秸樣干有刺激性氣味，惡臭閾值.47ppm化工有毒惡臭氣體及VOCs廢氣排放危害有：惡臭擾民危害人體健康誘導(dǎo)光化學(xué)煙霧生成二次有機(jī)氣溶膠PM2.5前驅(qū)物化工VOCs廢氣和有毒惡臭氣體處理存在的問(wèn)題：1.無(wú)組織散發(fā)嚴(yán)重，有效的廢氣收集措施是治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；成分復(fù)雜，對(duì)凈化技術(shù)的廣譜性要求高，而現(xiàn)有的處理技術(shù)水平低下、效果差、成本高，嚴(yán)重跟丌上治理的迫切需要；側(cè)重于末端治理設(shè)施的設(shè)計(jì)不制造，嚴(yán)重缺乏源頭控制技術(shù)；單一技術(shù)只能頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，缺少整體性的解決方案，技術(shù)集成度低，沒(méi)有成套的處理系統(tǒng)；所以開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)、有效、清潔的廢氣處理技術(shù)及其成套組合工藝，是解決化工廢氣難題，緩解企業(yè)治污壓力的有效途徑。



YW液下式排污泵過(guò)流能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了運(yùn)行且無(wú)堵塞

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排污泵揚(yáng)程選擇過(guò)高的后果


首先我們得知道為什么客戶揚(yáng)程會(huì)選擇過(guò)高呢？

原因一、對(duì)揚(yáng)程的理解過(guò)于片面，錯(cuò)把出水管道的長(zhǎng)度當(dāng)作揚(yáng)程，導(dǎo)致水泵揚(yáng)程大于實(shí)際需要。

原因二、由于用戶對(duì)水泵揚(yáng)程的計(jì)算沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，以為選大一點(diǎn)總是好些，出于保守心理，在確定了揚(yáng)程以后，仍然多加幾十米上去，擔(dān)心抽不上水來(lái)一直是用戶的心病。

原因三、原來(lái)在高揚(yáng)程工況使用的水泵換到低揚(yáng)程的工況來(lái)使用，這樣可以節(jié)省一筆資金，不過(guò)并不合適。

原因四、水泵的揚(yáng)程高低和轉(zhuǎn)速有直接關(guān)系，轉(zhuǎn)速越高，揚(yáng)程越高，水泵的常規(guī)轉(zhuǎn)速有760轉(zhuǎn)，980轉(zhuǎn)，1450轉(zhuǎn)，2900轉(zhuǎn)，如果將電機(jī)的極數(shù)配錯(cuò)了，造成水泵轉(zhuǎn)速過(guò)高，也會(huì)造成揚(yáng)程過(guò)高。

上面我們講述了水泵揚(yáng)程過(guò)高的原因，出現(xiàn)這樣情況會(huì)造成什么影響呢？

當(dāng)水泵揚(yáng)程選擇太高時(shí)，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將水輸送到實(shí)際需要的較低高度，多余的壓力會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換，使水泵的轉(zhuǎn)速增加，這樣會(huì)導(dǎo)致水泵的流量過(guò)大，消耗的功率增加，電機(jī)的電流變大，過(guò)大時(shí)引起過(guò)載保護(hù)起作用而自動(dòng)跳閘。

對(duì)于這樣的情況，我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？方法有四種：

一、通過(guò)關(guān)小進(jìn)水管道的閥門(mén)來(lái)控制流量，從而達(dá)到控制電流的目的。

二、將水泵拆開(kāi)，將葉輪的外徑切割小，降低流量和揚(yáng)程，不過(guò)切割值有一個(gè)允許范圍，需要注意，如果切得太多了就廢了。

三、更換水泵，選用接近實(shí)際需要的揚(yáng)程的水泵。（實(shí)際工作揚(yáng)程不能低于泵額定揚(yáng)程的80%）

四、使用變頻電機(jī)調(diào)速，通過(guò)改變轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量的大小和揚(yáng)程的高低，避免超電流的情況發(fā)生。

總結(jié)：排污泵通常有一個(gè)工作區(qū)、一個(gè)允許工作區(qū)和非工作區(qū)。在前兩個(gè)區(qū)間工作對(duì)設(shè)備壽命影響不是很大，如果在非工作區(qū)運(yùn)行影響較大，因?yàn)榕盼郾玫脑O(shè)計(jì)是根據(jù)額定工況設(shè)計(jì)的，一旦偏離工況就會(huì)造成徑向力，汽蝕余量發(fā)生變化，引發(fā)振動(dòng)、發(fā)熱及密封軸承故障頻發(fā)等。選泵時(shí)要對(duì)照泵生產(chǎn)廠家給出的泵性能曲線，一定要選擇在性能曲線的工作區(qū)間內(nèi)，即不能超過(guò)設(shè)計(jì)曲線的末端。



YW液下式排污泵單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。

與同容量燃用散原煤工業(yè)鍋爐相比，燃用顆粒狀型煤系列工業(yè)鍋爐的平均節(jié)煤率可達(dá)1%～25%；而且可以使初始排塵減少8%～9%、煙氣黑度降到1林格曼級(jí)以下、總固硫率5%以上。推廣使用型煤，不僅可以節(jié)約能源，提高煤炭利用效率，而且可以有效地減少環(huán)境污染。我國(guó)大力推廣型煤是在六五期間開(kāi)始的。國(guó)家把加快城市燃料型煤化列入六七五計(jì)劃。工業(yè)鍋爐使用的主要是工業(yè)型煤。但至今為止，工業(yè)型煤并沒(méi)有得到有效推廣。
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