您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
出水總氮高，氨氮和COD正常，什么原因？
一、缺少碳源
在硝化反硝化過(guò)程中，去除TN要求的CN比理論為2.86，但是實(shí)際運(yùn)行中因回流攜帶的DO的原因，CN（COD：TN）比一般控制在4~6，缺少碳源，是我目前遇到很多朋友TN不達(dá)標(biāo)的最多的原因之一！
解決辦法：
按CN比4~6，投加碳源，并根據(jù)出水TN調(diào)整碳源投加量！社區(qū)有碳源計(jì)算的軟件，如有需要的小伙伴可以計(jì)算一下！
二、內(nèi)回流r太小
AO工藝的全稱是倒置硝化反硝化工藝，AO工藝的脫氮效率和內(nèi)回流比成正比！根據(jù)脫氮效率公式η=（r+R）/（1+r+R），因?yàn)镽一般是固定的，而且控制比例較小，所以，控制比大的內(nèi)回流比r，越大脫氮效率越高，有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小，會(huì)導(dǎo)致脫氮效率低！
解決辦法：
提高內(nèi)回流比r在200~400%（有的脫氮工藝是內(nèi)外回流合并在一起的，內(nèi)外回流比也要控制在這個(gè)范圍，這個(gè)范圍既保證了污泥的回流，也保證了硝化液的回流，保證反硝化的脫氮效率）
三、反硝化池環(huán)境破壞
這種情況的出現(xiàn)的標(biāo)志是，反硝化池DO大于0.5，破壞了缺氧環(huán)境，使兼性異養(yǎng)的反硝化菌優(yōu)先利用氧氣來(lái)進(jìn)行異養(yǎng)代謝，而不是利用硝態(tài)氮，使硝態(tài)氮無(wú)法脫除，導(dǎo)致TN的整體升高，反硝化池缺氧環(huán)境破壞，后面往往帶來(lái)的可能是氨氮的超標(biāo)，原因是硝化細(xì)菌無(wú)法形成優(yōu)勢(shì)菌種，不過(guò)曝氣池足夠大，還是沒(méi)有問(wèn)題的！
解決辦法：
1、內(nèi)回流過(guò)大，導(dǎo)致攜帶DO過(guò)多的，調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣。
2、其他問(wèn)題導(dǎo)致的DO高，例如進(jìn)水與水面相隔過(guò)高，導(dǎo)致跌落充氧，要減少高度差等。
四、反硝化反應(yīng)時(shí)間不夠
在設(shè)計(jì)規(guī)范中反硝化池的水力停留時(shí)間（HRT）要求在2～10h，也就是zui低的HRT要控制在2h以上，低于zui低停留時(shí)間反硝化會(huì)進(jìn)行的不che底，這種情況的出現(xiàn)，主要是前期設(shè)計(jì)水量過(guò)小導(dǎo)致的！
解決辦法：
1、超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)水量導(dǎo)致的HRT縮短，可以考慮增加反硝化池的容積，例如新建或者將一些過(guò)余的建筑改成反硝化池。
2、污泥回流導(dǎo)致的HRT縮短，在實(shí)際中水力停留時(shí)間的計(jì)算需要算上污泥回流的量，污泥回流比越大反硝化的HRT越短，過(guò)大的污泥回流會(huì)導(dǎo)致反硝化的HRT不足，這一點(diǎn)很少有人去考慮，其實(shí)污泥回流并不需要控制很大，控制的越大，回流污泥濃度越小，回流中水越多！這種情況可以適當(dāng)控制污泥回流比來(lái)解決。
五、脫氮效率過(guò)高
在設(shè)計(jì)規(guī)范中脫氮效率一般在60～85%，問(wèn)題中一級(jí)AO脫氮效率已經(jīng)超過(guò)了90%，對(duì)于市政污水來(lái)說(shuō)已經(jīng)很不錯(cuò)了，但是在高氨氮的工藝廢水中，要求TN達(dá)到一級(jí)A，對(duì)一級(jí)AO工藝來(lái)說(shuō)有點(diǎn)強(qiáng)人所難了。
解決辦法：
采用二級(jí)或者多級(jí)AO的工藝來(lái)解決。
六、含n雜環(huán)有機(jī)氮
有些含氮有機(jī)物，普通的生化無(wú)法破環(huán)，導(dǎo)致無(wú)法脫除，這種情況比較少見(jiàn)，主要是某一類廢水上，這種情況下主要是工藝選型問(wèn)題，沒(méi)有考慮有機(jī)氮氨化（有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成氨氮）的過(guò)程。
解決辦法：
1、增加水解酸化的預(yù)處理。
2、水解酸化無(wú)法破環(huán)的，增加高級(jí)氧化預(yù)處理。