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噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥現(xiàn)象很嚴(yán)重，其原因和解決方法是?
噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥現(xiàn)象很嚴(yán)重，其原因和解決方法是什么？
噴霧干燥機(jī)是可以同時(shí)完成干燥和制粒的設(shè)備。根據(jù)工藝要求，可以調(diào)節(jié)液體泵的壓力，流量和噴孔的大小，以獲得所需的球形顆粒。 目前，噴霧干燥器主要用于干燥一些熱敏性液體，懸浮液和粘性液體。它們還用于干燥燃料，中間體，肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽。它們廣泛用于制藥行業(yè)。
在使用噴霧干燥機(jī)的過程中，用戶經(jīng)常會(huì)遇到一些問題，例如濕粉粘附在主塔內(nèi)壁，產(chǎn)品中大量雜質(zhì)，嚴(yán)重的流粉現(xiàn)象和高噪音，需要了解相應(yīng)的解決方案。
在這方面，一些制造商的技術(shù)人員列出了幾種常見的故障原因和解決方案，僅供行業(yè)參考。
故障一 ：濕粉粘附在主塔的內(nèi)壁上
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的一般原因有兩個(gè)。
首先，材料進(jìn)給速度太快，數(shù)量太大，因此無(wú)法*干燥。解決方案是減慢進(jìn)給速度和進(jìn)給量并適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)進(jìn)料泵；
第二，用戶未按照以下說明進(jìn)行操作手冊(cè)，主塔沒有加熱。解決方案是提高干燥機(jī)的入口和出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)
通常有以下三種原因。
首先，材料噴霧干燥器中的雜質(zhì)包含在過濾過程中未過濾掉的雜質(zhì)。解決方法是檢查空氣濾清器并根據(jù)情況更換濾網(wǎng)；
第二，原料液體的純度為不高。解決方案是對(duì)原料液體進(jìn)行采樣和測(cè)試，以過濾掉原料液體中的雜質(zhì)。
第三，設(shè)備中存在雜質(zhì)。解決方案是定期全面清潔設(shè)備以去除雜質(zhì)。
故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品回收率高較低
如果旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題或除塵性能較低，則很可能會(huì)發(fā)生粉末運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。針對(duì)這種現(xiàn)象，前一種解決方法是檢查旋風(fēng)分離器，看是否有間隙，氣密性是否完整；后一種解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。
故障四：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常大
技術(shù)人員說，一般來(lái)說，噴霧干燥器和噴霧干燥器的軸承是產(chǎn)生噪音的主要部分，因此，如果用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備有噪音，則應(yīng)檢查這兩個(gè)部分，主要是查看噴水盤是否處于平衡狀態(tài)
軸承是否正常工作以及潤(rùn)滑劑是否正確添加。如果發(fā)現(xiàn)已損壞，則應(yīng)立即修理或更換。
值得注意的是，除了常見故障和維護(hù)原因方法中，用戶需要注意設(shè)備的維護(hù)以確保設(shè)備的使用壽命。 例如，如果用戶在噴霧干燥器中，聚集體可能會(huì)出現(xiàn)在某些物體中，并影響設(shè)備的正常運(yùn)行。此時(shí)，用戶應(yīng)停止工作并清潔干燥塔中的骨料。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，用戶還需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。
對(duì)于進(jìn)料系統(tǒng)，檢查過濾器，管道，閥門，噴嘴等，并檢查是否堵塞。如有必要，請(qǐng)定期清潔。檢查設(shè)備的噴嘴是否磨損，以便及時(shí)更換；檢查泵是否漏油，壓力是否正常。，油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)扇，應(yīng)檢查軸和軸承是否缺少油和熱，振動(dòng)，噪音等，如有必要，清潔油管和油泵的過濾器，三個(gè)噴嘴。
此外，在緊急情況下，用戶必須立即關(guān)閉設(shè)備，并先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)和泵。
萬(wàn)一突然斷電，用戶應(yīng)拉出燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)自然冷卻塔，然后打開排污閥，排掉泥漿管道中的泥漿，并清潔設(shè)備。