保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手5噸反應(yīng)釜參數(shù)品質(zhì)優(yōu)良二手5噸反應(yīng)釜參數(shù)品質(zhì)優(yōu)良
1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。HSN三螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)HSND系列三螺桿泵由特殊形狀螺旋型面構(gòu)成,是一種*的容積泵。工作時(shí),主動(dòng)螺桿在原動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)的密封腔室把液體由進(jìn)口吸入并沿軸向連續(xù)無脈動(dòng)的輸送到出口。在整個(gè)輸送過程中,由于密封腔的體積沒有發(fā)生變化,對(duì)所輸送的介質(zhì)不壓縮,因此該泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低、振動(dòng)小,流量也穩(wěn)定;主、從動(dòng)螺桿采用軸向低壓平衡。主、從動(dòng)螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中處于受拉狀態(tài),因而螺桿不易變形;從動(dòng)螺桿由液壓力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),主、從動(dòng)螺桿間無接觸,因此螺桿無磨損;泵體為雙層結(jié)構(gòu),夾層可以通加熱介質(zhì)對(duì)泵內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱保溫;泵進(jìn)出口方向可根據(jù)用戶要求進(jìn)行變換,有后進(jìn)上出(基型)、上進(jìn)上出、左進(jìn)上出、右進(jìn)上出等等(詳見代號(hào)說明),便于用戶現(xiàn)場配管。所以在交流異步電機(jī)里有個(gè)關(guān)鍵的參數(shù)是轉(zhuǎn)差率是轉(zhuǎn)子與定子的速度差的比率。對(duì)應(yīng)交流同步和異步電機(jī)變頻器有相映的同步變頻器和異步變頻器,伺服電機(jī)也有交流同步伺服和交流異步伺服,當(dāng)然變頻器里交流異步變頻常見,伺服則交流同步伺服常見。應(yīng)用由于變頻器和伺服在性能和功能上的不同,所以應(yīng)用也不大相同:在速度控制和力矩控制的場合要求不是很高的一般用變頻器,也有在上位加位置反饋信號(hào)構(gòu)成閉環(huán)用變頻進(jìn)行位置控制的,精度和響應(yīng)都不高。火災(zāi)隱患加劇,通風(fēng)系統(tǒng)及管道內(nèi)聚集的油霧和延伸室外的油霧連通一體,若遭遇明火或火化,會(huì)有火勢迅速地伸展室內(nèi)之危險(xiǎn)。無論室內(nèi)或室外均難以改善污穢狀況,室內(nèi)外大氣由建筑物來阻隔是相對(duì)且有限,油霧有散布快且廣泛的特性,對(duì)比過去,時(shí)間稍長仍需面對(duì)機(jī)器,照明光源,地面,和墻壁上暴露的污穢物,此時(shí)的室外情形將為糟糕。費(fèi)用增加,排出的油霧被直接消耗掉,未能循環(huán)收集利用;電力損耗增加,同等功率由于彎頭變多及管路拉長,根據(jù)壓力原理其風(fēng)壓損大,想達(dá)到預(yù)期流量勢必增大功率,這將形成不利的循環(huán),使用時(shí)間越久消耗的切削油越多,電力費(fèi)用也隨之攀升,被消耗的費(fèi)用甚遠(yuǎn)超過投入油霧凈化收集器的單位購入成本。適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。 4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。