20立方搪瓷二手反應(yīng)釜量大從優(yōu)20立方搪瓷二手反應(yīng)釜量大從優(yōu)

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。1、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。 　　3、攪拌型式是涂抹法，涂抹地點是易出現(xiàn)問題的地方，涂抹面積為1cm1cm，理想結(jié)果如下:總數(shù)1cfu/1cm2；大腸桿菌1MPN/1cm2；酵母菌1cfu/1cm2；霉菌1cfu/1cm2。是沖洗試驗，即清洗后取殘留的水進行微生物檢測，理想效果應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：總數(shù)1cfu/1cm2；大腸桿菌1MPN/1cm2。記錄并報告檢測結(jié)果化驗室對每一次檢驗結(jié)果都要有詳細(xì)的記錄，遇到問題、情況時應(yīng)及時將信息反饋給相關(guān)部門。開車時，可將閥的調(diào)節(jié)螺釘逐步松動直起跳為止。隨著泵的排出運動將油腔中的氣體排出，應(yīng)起跳數(shù)次。當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力時，油腔的油不應(yīng)從閥中溢出；當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力的1.1~1.3倍時(其中大值的排壓應(yīng)在1MPa以內(nèi)），閥應(yīng)迅速開啟，使泵內(nèi)壓力不再升高。此時，鎖緊閥調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母，閥調(diào)節(jié)完畢。c).在閥起跳排氣的同時，在柱塞吸入運動中作短時補油。若油量補充過多，將會產(chǎn)生振動和沖擊聲，應(yīng)在柱塞排程時，輕壓補油閥桿排出多余的油，直泵運行平穩(wěn)為止。9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。10、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力次操作完畢，應(yīng)釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。