保修期限 | 無(wú) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手不銹鋼反應(yīng)釜現(xiàn)貨供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜現(xiàn)貨供應(yīng)
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。 4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。RO反滲透膜孔徑小納米級(jí)(1納米=1-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,而源水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、、病毒等雜質(zhì)無(wú)法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無(wú)法透過的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開來(lái)。RO膜過濾后的純水電導(dǎo)率5s/cm,符合實(shí)驗(yàn)室三級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過原子級(jí)離子交換柱循環(huán)過濾,出水電阻率可以達(dá)到18.2M.cm,超過實(shí)驗(yàn)室一級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)(GB68292)。反滲透基本原理當(dāng)純水和鹽水被理想半透膜隔開,理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過,此時(shí)膜純水側(cè)的水會(huì)自發(fā)地通過半透膜流入鹽水一側(cè),這種現(xiàn)象稱為滲透,若在膜的鹽水側(cè)施加壓力,那么水的自發(fā)流動(dòng)將受到而減慢,當(dāng)施加的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí),水通過膜的凈流量等于零,這個(gè)壓力稱為滲透壓力,當(dāng)施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于滲透壓力時(shí),水的流向會(huì)逆轉(zhuǎn),此時(shí),鹽水中的水將流入純水側(cè),上述現(xiàn)象是水的反滲透(RO)處理的基本原理。EVH5沒有得電:EVH5是比例壓力閥,它是由壓力閥放大器和PLC的176號(hào)對(duì)應(yīng)的輸出口控制。通過測(cè)量175,176能判斷是一部分的故障。EVH9沒有得電:先測(cè)量A2,C2看數(shù)控系統(tǒng)是否有給定信號(hào)輸出,如沒有應(yīng)檢查數(shù)字I/O的狀態(tài),即J24的1.8,2.1,J26的1.5,1.6應(yīng)該得電。如A2,C2有給定信號(hào)輸出,再測(cè)量伺服閥放大器的輸出C6,C8能判斷伺服閥放大器的好壞?;瑝K無(wú)快進(jìn)滑塊的快進(jìn)是由下腔回油,依靠滑塊的重量在上腔形成負(fù)壓吸油產(chǎn)生的。(7)裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新?lián)Q,換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)換,經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
(8)反應(yīng)完畢后,*行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意密封面。
(9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。