保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。S-5型爐前快速碳硅分析儀與傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室分析方法相比,不僅可以快速測定常規(guī)的碳硅含量,還可以測試強(qiáng)度、硬度、伸廠率等,有效了工作效率,并降低了檢測成本與時(shí)間。主要特點(diǎn):1.型號是KS-1及KS-2型爐前快速碳硅儀高一級的產(chǎn)品。內(nèi)置鑄造功能數(shù)據(jù)庫,適用于鑄鐵、球鐵生產(chǎn)的爐前元素的控制,可迅速測定出碳硅元素的含量及碳當(dāng)量,并根據(jù)測定結(jié)果及時(shí)進(jìn)行配料的調(diào)整。大大了成品率,減少了鐵水在爐中的時(shí)間,緩解爐工的工作量。常規(guī)的檢測儀器從鐵水到測出試棒的強(qiáng)度、硬度等數(shù)據(jù)要12小時(shí)左右,而智能分析儀內(nèi)置數(shù)據(jù)庫可直接從鐵水中測量出抗拉強(qiáng)度及硬度值。通常拉力機(jī)、硬度計(jì)、碳硅儀、溫度計(jì)、車床、刨床加一起得出的測定結(jié)果現(xiàn)在一臺智能分析儀能解決。處理器控制,可直接指導(dǎo)配料,所測數(shù)據(jù)及提示均為19寸液晶大屏幕顯示,并可自動打印成檢測報(bào)告??芍苯硬檎业剿a(chǎn)鑄件牌號及各元素的含量范圍,簡單易查。即買即用,無需任何設(shè)備,不需化驗(yàn)人員,只需爐工自行操作。SBS的注入口要在膜元件的上游,設(shè)置距離要保證在進(jìn)入膜元件有29秒的反應(yīng)時(shí)間。*使用適當(dāng)?shù)脑诰€攪拌裝置。SBS脫氯反應(yīng):Na2S2O5(偏亞硫酸鈉)+H2O=2NaHSO3(亞硫酸氫鈉)NaHSO3+HOCl=NaHSO4(硫酸氫鈉)+HCl(鹽酸)NaHSO3+Cl2+H2O=NaHSO4+2HCl采用SBS脫氯的好處是在大系統(tǒng)中比碳過濾器的較少,反應(yīng)副產(chǎn)物及殘余SBS易于被RO脫除。SBS脫氯的缺點(diǎn)是需要人工混合小體積的藥劑,在脫氯系統(tǒng)沒有設(shè)計(jì)足夠的監(jiān)測控制儀器時(shí)增加了氯對膜的威脅,而且在少數(shù)情況下進(jìn)水中存在硫還原菌(SBR),亞硫酸會成為營養(yǎng)幫助的繁殖。(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。 (2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。 (3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。