保修期限 | 無(wú) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜品質(zhì)可靠供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜品質(zhì)可靠
壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。CT-5-CT8過(guò)濾器內(nèi)有3-6根可拆固定架(快裝型),CT-3,CT-4過(guò)濾器采用螺桿壓緊(快開螺帽與拱型壓蓋配合使用)。四.產(chǎn)品過(guò)濾過(guò)程過(guò)濾器與進(jìn)出口輸液管道連接好后,打開排氣孔的通氣閥,打開進(jìn)液閥,啟動(dòng)原液管道上的壓力泵,原液由壓力泵打入到過(guò)濾器中,當(dāng)原液充滿過(guò)濾器后,關(guān)閉排氣孔上的通氣閥,過(guò)濾器內(nèi)會(huì)保持一定的壓力,在一定壓力的作用下原液經(jīng)每層網(wǎng)板上的濾材通過(guò)變成合格液,合格液通過(guò)均布的小孔進(jìn)入網(wǎng)板中間,流入合格液管道中,終從合格液管道排出口排出。一為主機(jī)組,另一為機(jī)組,在降溫速率較大時(shí),兩組機(jī)組同時(shí)工作,在溫度保持階段初期,兩組機(jī)組依然同時(shí)工作。待溫度初步穩(wěn)定下來(lái),機(jī)組停止工作,由主機(jī)組來(lái)維持溫度的穩(wěn)定。如果主機(jī)組泄露,會(huì)使主機(jī)組的制冷效果不大,由于降溫過(guò)程中,兩機(jī)組同時(shí)工作,故沒(méi)有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦機(jī)組停止工作,主機(jī)組又無(wú)制冷作用,試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣會(huì)緩慢上升,當(dāng)溫度上升到一定程度,控制系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)機(jī)組來(lái)降溫,將溫度下降設(shè)定值附近,然后機(jī)組又停止工作,如此反復(fù)。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。 2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。 3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。