保修期限 | 無(wú) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以?xún)?nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。調(diào)節(jié)閥選型的原則根據(jù)工藝條件,選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn),選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性。根據(jù)工藝操作參數(shù),選擇合適的調(diào)節(jié)閥口徑尺寸。根據(jù)工藝過(guò)程的要求,選擇所需要的裝置。合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿(mǎn)足工藝對(duì)控制行程時(shí)間的要求:所選用的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能滿(mǎn)面足閥門(mén)行程和工藝對(duì)泄露量等級(jí)的要求。在某些場(chǎng)合,如選用壓力調(diào)節(jié)閥(包括放空閥),應(yīng)考慮實(shí)際可能的壓差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯?,即要求?zhí)行機(jī)構(gòu)能提供較大的作用力。WLG系列往復(fù)式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的重要特點(diǎn)是節(jié)省能耗以及設(shè)備效率高,依靠*的設(shè)備性能、的控制工藝實(shí)現(xiàn)能耗低的目標(biāo),比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上,設(shè)備效率到了97%以上。特殊的空氣分布板,有針對(duì)性的空氣分布形式,使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥,熱質(zhì)交換效率高;對(duì)物料的處理溫和,不破壞產(chǎn)品外觀;停車(chē)后物料不下漏,床板的噴氣孔不會(huì)堵塞。WLG系列往復(fù)式流化床*的CIP(CleanInPlac自清理設(shè)計(jì),內(nèi)部縫隙、溝坎,保證設(shè)備清潔,所有固體、液體殘余物料都能自動(dòng)排清;熱風(fēng)室設(shè)計(jì)有自動(dòng)排料管,將輕微粉末排出,無(wú)需人工操作;整體式床板能很方便的取出。
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應(yīng)可靠接地。