*供應(yīng)二手盤管反應(yīng)釜歡迎訂購*供應(yīng)二手盤管反應(yīng)釜歡迎訂購

壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設(shè)備。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進行密封性能試驗。每次檢修后，應(yīng)將情況詳細記錄以備查考。信號蝶閥調(diào)整及接線方法蝸輪傳動裝置使用調(diào)整及接線方法打開電器開關(guān)箱罩，根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子，并密封好電纜進口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。當閥門在全關(guān)位置時，順時針轉(zhuǎn)動下面的關(guān)向凸輪，是凸輪剛好觸動微動開關(guān)（可以聽到咔噠聲），然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。當閥門在全開位置時，逆時針轉(zhuǎn)動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調(diào)整好開向凸輪。開車時，可將閥的調(diào)節(jié)螺釘逐步松動直起跳為止。隨著泵的排出運動將油腔中的氣體排出，應(yīng)起跳數(shù)次。當泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達到工作壓力時，油腔的油不應(yīng)從閥中溢出；當泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達到工作壓力的1.1~1.3倍時(其中大值的排壓應(yīng)在1MPa以內(nèi)），閥應(yīng)迅速開啟，使泵內(nèi)壓力不再升高。此時，鎖緊閥調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母，閥調(diào)節(jié)完畢。c).在閥起跳排氣的同時，在柱塞吸入運動中作短時補油。若油量補充過多，將會產(chǎn)生振動和沖擊聲，應(yīng)在柱塞排程時，輕壓補油閥桿排出多余的油，直泵運行平穩(wěn)為止。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。 2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。 3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。