保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高價購銷二手不銹鋼反應(yīng)釜廠家銷售二手高價購銷二手不銹鋼反應(yīng)釜廠家銷售二手
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉。 適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。QZG真空耙式干燥機該機是在普通耙式真空干燥機基礎(chǔ)上作適應(yīng)性改良產(chǎn)生的機型。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團聚,干燥后松散的物料。JZG槳葉真空耙式干燥機該機是普通耙式真空干燥機結(jié)合槳葉干燥機傳熱面積大,干燥速率快的特點,作適當改良產(chǎn)生的機型。除了具備普通耙式真空干燥機所有針對性優(yōu)勢外,由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶,較普通耙式真空干燥機具有強的干燥能力,干燥強度成倍,卸料速度快。上清液返流管清洗周期一般在5---1小時之間,視離心機運行期間上清液含固率的情況而定。期清理進泥螺桿泵城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā),是普通機械格柵難以去除的物質(zhì),在生產(chǎn)運行中很容易堵塞污泥螺桿泵,必須定期進行清理3.5絮凝劑自動投配裝置的維保由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài),并且其溶解性又比較差,很容易造成PAM,在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積,如我們發(fā)現(xiàn)*運行后PAM,會淤積在靜態(tài)混合器上,也會在靜壓式液位計的傳感器(探頭)上結(jié)塊,造成指示結(jié)果不準確,導(dǎo)致設(shè)備誤動作,因此在設(shè)備閑置期間,定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM,所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的,這樣可以保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。6日常定期檢查和維護在離心機的維護管理中,日常定期檢查是一項重要的工作,應(yīng)按表2內(nèi)容做好離心機的日常維護工作。臥螺離心機是比較精密的機械設(shè)備,為使離心機能夠良好穩(wěn)定運行,延長離心機的使用壽命,應(yīng)加強設(shè)備的運行控制與維護管理。在設(shè)備運行操作的管理上,應(yīng)制定統(tǒng)一的、嚴格的操作規(guī)程.如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動,保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài),對于設(shè)備運行中暴露出來的問題必須及時發(fā)現(xiàn)并反饋,在設(shè)備閑置期間,應(yīng)對設(shè)備存在的隱患進行及時的維護處理,如定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置,做好日常的定期檢查和維護,這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機狀態(tài),可以避免設(shè)備運行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機事件,保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運行。結(jié)語通過以上對臥螺離心機實際使用情況的分析可以得出下面的結(jié)論:在離心機的運行控制中,液位擋板的調(diào)整十分重要,直接影響脫水效果和離心機的振動程度,必須通過反復(fù)的試驗,將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平,則可以保證污泥的含水率會降低,并且有較高的污泥產(chǎn)量;速差的調(diào)整對離心機污泥脫水效果的影響大,應(yīng)根據(jù)污泥種類、性質(zhì)的不同,通過實驗尋找離心機的佳工作點,設(shè)定成不同的速差曲線,使離心機穩(wěn)定運行在佳的工作狀態(tài);做好日常的定期檢查和維護,如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動、定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置,這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機狀態(tài),避免設(shè)備運行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機事件,保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運行。(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。 (2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。 (3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。