保修期限 | 無(wú) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以?xún)?nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手反應(yīng)釜200升廠家*二手反應(yīng)釜200升廠家*
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油化工、膠染料、醫(yī)食,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、鍋、聚合等;材質(zhì)碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS31針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。 4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式及組合式。CPU的工作條件檢查。CPU的工作條件包括+5V、復(fù)位(阻容4.8V,集成3V),代換晶體、外圍電路有無(wú)漏電或短路。插電有鳴聲,遙控?zé)o鳴聲,遙控器或接收頭故障。插電、遙控有鳴聲,過(guò)若干秒,檢查傳感器出現(xiàn)開(kāi)路、短路,壓力開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)等斷路。方法檢查利用故障顯示的優(yōu)先特性推理故障元件空調(diào)的故障檢測(cè)和顯示都是有優(yōu)先權(quán)的,維修過(guò)程可利用這種特性進(jìn)行排除非故障部位,分析出故障部位。用調(diào)整螺母下壓動(dòng)環(huán),使動(dòng)、靜環(huán)緊密配合,彈簧間隙調(diào)整為2-3mm。、完成裝配后應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn):*行水壓靜壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力,試驗(yàn)時(shí)間為15min,運(yùn)轉(zhuǎn)跑合后,再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為高使用壓力,試驗(yàn)時(shí)間為1h。氣密封試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為高工作壓力,要求不產(chǎn)生連續(xù)小氣泡為合格。帶料試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):試驗(yàn)條件盡可能與生產(chǎn)條件一致,檢查各密封點(diǎn)的情況,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。當(dāng)密封部位溫度t7℃時(shí),必須使用冷卻水夾套,冷卻水出口溫度應(yīng)控制在4℃以?xún)?nèi)。(7)裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新?lián)Q,換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力畢后,*行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)地松開(kāi)卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過(guò)程中內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。